設(shè)計大產(chǎn)量玉米脫皮制糝機組，玉米清理脫皮粉碎磨面成套流水線

詳細信息：  

    本公司研制的新一代玉米加工機械，它具備造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單、節(jié)能高效、堅固耐用等優(yōu)點。該機克服了目前國內(nèi)所有玉米加工機械共有的不足之處，掀起了玉米加工機械的一大革命，解決了歷史以來玉米加工機械悶車、排雜緩慢等技術(shù)難點。

  該機還特設(shè)電流顯示系統(tǒng)，使機器工作室內(nèi)的內(nèi)部壓力，物料的剝皮效果一目了然，并新增加了出料自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可使機器運作始終處于最佳工作狀態(tài)，是目前國內(nèi)的的玉米脫皮加工機械，實屬玉米精加工的設(shè)備，一機多用，也可加工水稻、小麥、高粱等雜糧，省工省時，生產(chǎn)出的成品玉米仁色澤光潔、無臍干凈，產(chǎn)量高

主要結(jié)構(gòu)：該機由脫皮系統(tǒng)、制糝系統(tǒng)、成品分級系統(tǒng)、風(fēng)網(wǎng)除塵系統(tǒng)、調(diào)風(fēng)手柄和機架組成，并特設(shè)電流顯示裝置。

工作原理：

玉米、稻谷、小麥等物料由料斗進入脫皮室后，在推進筋的旋轉(zhuǎn)推送下向出口行進，在脫皮室內(nèi)由于工作室容積的逐漸縮小以及機件阻力影響，米粒之間密度減小，壓力隨至增大，機內(nèi)擠壓和磨擦作用加強，輥筒不斷翻播和推進，在機件之間磨擦和剝離作用下使米粒逐步得到脫凈。脫凈后的米粒、仁、糠皮通過分離裝置達到自動分離的效果，脫完皮的成品仁通過出料口流出?？菲暮竺娴呐烹s口排出。

脫凈的玉米仁倒入制糝機料斗中，拉出調(diào)風(fēng)手柄，通過牽引式離合破碎裝置向前行進，并在此過程中破碎，破碎后的成品進入分級系統(tǒng)，通過三分離圓篩的分離，從三個成品出口分別出來相應(yīng)的成品。在此過程中，通過風(fēng)機、風(fēng)網(wǎng)的作用把玉米糝中的微皮利用風(fēng)力的作用吸走，從而達到凈糝的目的，風(fēng)力大小可調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)手柄。風(fēng)機吹出的微皮通過自制一條長度2米的稀布袋來自然盛裝。

準備工作：

（1）玉米脫皮

一般采用濕法脫皮，要求入機玉米含水量達到16-17%，潤水時間10分鐘左右。以指甲能輕輕撕下玉米粒表皮為，嚴禁入機玉米表面有明水，否則易發(fā)生悶車現(xiàn)象。另外潤水時間不宜過長。兩遍脫凈。

（2）小麥脫皮

采用濕脫，要求入機時小麥含水量達到12-13%，潤水時間為15分鐘左右，用指甲可以輕撕下小麥表皮時為宜，出料口處壓力蝴蝶羅母不宜過緊，否則會發(fā)生悶車現(xiàn)象。另外入機小麥表面嚴禁有明水。一般1-2遍脫凈。

（3）小麥清糧

采用干脫無需加水一遍即可。

（4）水稻脫皮

在科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展的今天，各行各業(yè)都在進行技術(shù)革新以適應(yīng)人們更高的要求，玉米加工行業(yè)亦是如此，新型玉米加工設(shè)備可隨時調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度，細度均勻，無需增加篩粉機篩選，易損件全部采用特殊耐磨材料或硬質(zhì)合金制造，耐磨性能好，更換易損件成本低，符合各種產(chǎn)品的衛(wèi)生標準。

玉米加工設(shè)備是一款性能較好的機械，解決了傳統(tǒng)的玉米加工設(shè)備，保持了傳統(tǒng)的口感。機械磨損小機器壽命長，該機一直處于較佳工作狀態(tài)，是目前國內(nèi)較好的玉米加工設(shè)備。

玉米加工設(shè)備內(nèi)部裝有冷卻裝置，在對一些熱敏性物料進行加工的過程中，可以有效保證產(chǎn)品的色澤和質(zhì)量，避免溫度升高導(dǎo)致物料變質(zhì)、損壞等等，具有良好的排熱性能。