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電泳底漆漆膜接觸外界污物被污染

為驗(yàn)證電泳底漆漆膜接觸外界污物被污染，采取了如下驗(yàn)證方案：①對(duì)電泳底漆漆膜用擦拭，晾干后再進(jìn)行粉末噴涂；②取電泳槽槽液在實(shí)驗(yàn)室制電泳樣板，然后再進(jìn)行粉末重涂。擦拭后的零件，重涂漆膜外觀質(zhì)量有所改善，但依然存在嚴(yán)重縮孔，附著力基本無(wú)改善；在實(shí)驗(yàn)室制作的電泳樣板，粉末重涂后其效果與電泳線生產(chǎn)線的情況完全一樣：大面積縮孔，附著力極差。

從人工噴涂到自動(dòng)噴涂發(fā)展歷程

自動(dòng)噴涂機(jī)的出現(xiàn)使生產(chǎn)流程自動(dòng)化，大大減少了人工的投入時(shí)間。而如今大部分的產(chǎn)業(yè)工人都是80后甚至90后，這部分人根本沒(méi)有60后、70后吃苦耐勞的精神。大部分從小過(guò)慣了享受的生活，很難說(shuō)服自己去做一個(gè)又苦又累的噴油工，而涂料本身含有二等有害物質(zhì)，又會(huì)對(duì)人體的健康造成傷害，有部分噴油工因此而上塵等嚴(yán)重的職業(yè)病。所以，現(xiàn)在很少有人會(huì)選擇這方面的工作，而且因?yàn)榉N種原因，即使選擇了噴油工的工作，對(duì)工資的要求很高，一般企業(yè)要出6000到7000的月薪才可以聘請(qǐng)到那些專(zhuān)業(yè)又肯干的噴油工，這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，是一筆非常大的開(kāi)銷(xiāo)。但是擁有一臺(tái)自動(dòng)噴涂設(shè)備的話，回收投資就特別快，按噴油工每年7萬(wàn)元工資計(jì)算，基本上一到兩年就可以把購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的成本收回來(lái),以后就都屬于凈賺，而自動(dòng)噴涂設(shè)備又屬于固定資產(chǎn)，按照一定年限折舊，人工就不可能有這些優(yōu)勢(shì)。

自動(dòng)化噴涂設(shè)備，它解決了人工噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多、涂層質(zhì)量不穩(wěn)定、均勻性差、浪費(fèi)涂料等很多問(wèn)題。自動(dòng)化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大產(chǎn)量噴涂，減少用工人數(shù)，噴涂；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。當(dāng)人工進(jìn)行噴涂的時(shí)候,多多少少都會(huì)存在情緒問(wèn)題，當(dāng)人工情緒處于興奮狀態(tài)的時(shí)候，會(huì)噴出好的產(chǎn)品。但是，當(dāng)人工情緒處于低落狀態(tài)的時(shí)候，噴涂便會(huì)出現(xiàn)涂層厚度不均勻等質(zhì)量問(wèn)題，大大降低了合格率。即使人工在工作時(shí)可以穩(wěn)定他們的情緒，但是人工還需要休息，他們不可能8-24小時(shí)都處于工作狀態(tài)，他們每天的工作時(shí)間是有限的。自動(dòng)噴涂設(shè)備能處于24小時(shí)不停機(jī)的工作狀態(tài)，大大提升了工作效率。

傳統(tǒng)的涂裝工作由于基體材料的不同，設(shè)備有一定的制約性，有些時(shí)候，還需求員工手工涂裝，可是該款設(shè)備不受基體材料的任何限制，不論是金屬材質(zhì)還是非金屬材質(zhì)，都可以根據(jù)工廠的不同需求，噴涂出的作用。第二、噴涂六軸機(jī)器人自動(dòng)涂裝設(shè)備進(jìn)步效率。由于傳統(tǒng)工藝限制條件制約，很多時(shí)候需求員工用噴漆槍完結(jié)涂裝工作，這就很大程度上制約著工作效率?？墒窃摽钤O(shè)備，高程度的自動(dòng)化，使出產(chǎn)速度和出產(chǎn)效率都得到了很大程度上的進(jìn)步。同時(shí)設(shè)備噴涂可以根據(jù)編程預(yù)設(shè)的作用，愈加的涂裝出來(lái)，減少了誤差，也進(jìn)步了涂裝的美觀性。