WCu30鎢銅板棒帶套鎢合金銅 綠興高耐磨耐腐蝕廠家出貨
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品名 鎢銅
品牌 綠興
銅含量 余量
軟化溫度 1800
雜質(zhì)含量 0.015
硬度 75
電導(dǎo)率 ≥18%IACS
抗拉強度 ≥1000mPa
密度 8.9 g/cm3
導(dǎo)熱率 ≥105w/m.k20℃
商品介紹

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以下均摘取網(wǎng)絡(luò),僅供參考

在鎢銅的提取冶金中,金屬鎢和銅粉生產(chǎn)的重要性是顯而易見的,鎢銅粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。

產(chǎn)品介紹

在鎢銅的提取冶金中,金屬鎢和銅粉生產(chǎn)的重要性是顯而易見的,鎢銅粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。鎢銅粉的質(zhì)量是對鎢銅和鎢銅合金優(yōu)越性能的保證,鎢銅粉工業(yè)面臨極大的挑戰(zhàn),它必須滿足市場對它愈來愈高的要求,對鎢銅粉的生產(chǎn)不僅有化學(xué)純度方面的要求,而且也有物理性能和工藝性能方面的要求,特別是為滿足一些特殊用途的超細(xì)鎢銅粉的制備技術(shù)還有待解決。

生產(chǎn)鎢銅粉的方法很多,采用氧化銅和三氧化鎢為原料通過氫還原反應(yīng)制備鎢銅粉是其中一種;傳統(tǒng)的氫還原工藝流程是將原料焙燒得到的三氧化鎢和氧化銅,再經(jīng)過兩個階段還原得到鎢銅粉,使用傳統(tǒng)方法制備鎢銅粉存在下述問題: 1、還原溫度低,反應(yīng)時間長,費時; 2、采用管狀還原爐,設(shè)備復(fù)雜,不節(jié)能; 3、產(chǎn)品純度低,較難連續(xù)化生產(chǎn)。

步驟如下:

1)根據(jù)所需制備的鎢銅粉體中鎢的重量,取粒徑為1μm~1mm的鎢粉,取濃度為37%~40%的甲醛溶液加入該鎢粉中,得到濕潤鎢粉,控制甲醛溶液與鎢粉的體積質(zhì)量比為0.7~0.8ml/g;

2)根據(jù)所需制備的鎢銅粉體中銅的重量,取銅重量5.47倍重量的五水硫酸銅;

3)在步驟2取到的五水硫酸銅中加入蒸餾水,配成濃度為12.8g/L的硫酸銅溶液,然后,在該硫酸銅溶液中緩慢加入乙二胺四乙酸二鈉,控制乙二胺四乙酸二鈉在溶液中的濃度為27.3g/L,再加入酒石酸甲鈉,控制酒石酸甲鈉在溶液中的濃度為13.6g/L,加入該兩種溶液的同時進(jìn)行攪拌,均勻混合,得到混合溶液;

4)將步驟1得到的濕潤鎢粉與步驟3得到的混合溶液混合,得到混濁液;

5)在步驟4得到的混濁液中通入流量為0.6~1.0L/min壓縮空氣,并強烈攪拌,同時,向該混濁液內(nèi)滴加濃度為10%NaOH溶液,控制混濁液的pH值為11~13,并對此混濁液加熱,至混濁液的藍(lán)色消失,鎢粉變成紫紅色,此時,停止加熱和攪拌;

6)將上步處理后的混濁液靜置15分鐘~20分鐘,將上層清液和沉淀的粉末分離,在該粉末中加入36%~38%鹽酸,鹽酸與粉末的體積比為1:1,然后靜置,再將鹽酸和粉末混合體中分離出清液與沉淀的粉末,用蒸餾水清洗上述鹽酸處理過的粉末并過濾;

7)步驟6清洗后的粉末中加入溫度為45~55℃的苯駢三氮唑乙醇溶液,攪拌浸泡5~8min,鈍化粉末,再將該粉末分別用蒸餾水和無水乙醇清洗、過濾;

8)將步驟7處理后的粉末,置于空氣中陰干,然后放入溫度為300~320℃,氫氣流量為2.0~2.5L/min的氫氣還原爐內(nèi),還原2~4h,即制得鎢銅粉體。

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公司名稱 深圳市綠興金屬有限公司
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