浮球凝結(jié)水回收器產(chǎn)品介紹： 

浮球凝結(jié)水回收器是在不使用電力的情況下泵冷凝液、油和其他高溫液體等的情況下設(shè)計的，不需要維護，大量凝結(jié)水和其他液體可以從低、低壓或真空場所泵送到高海拔和高壓地區(qū)。與傳統(tǒng)電泵相比，氣動冷凝液回收泵可以泵出以上的高溫冷凝液，沒有加速旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)、電動機和泵葉輪，因此不存在泄漏和汽蝕問題。長距離運輸、低壓或真空系統(tǒng)、高背壓冷凝液系統(tǒng)、大型泵液量場所、不需要電的場所、易燃易爆及有害介質(zhì)場所、潮濕骯臟的環(huán)境、開放式水箱排放和集水池中冷凝液排放很好的選擇。

 

浮球凝結(jié)水回收器工作原理： 

液體通過入口止回閥，在重力作用下進入泵內(nèi)，使浮球上升。浮球上升到上限后，供給閥打開，蒸汽或壓縮空氣進入泵內(nèi)，逐漸向泵內(nèi)施加壓力，直到可以克服反壓力。加壓液體打開出口止回閥，開始排出液體。當(dāng)浮球下降到較低的位置時，供給閥關(guān)閉，堵塞蒸汽或壓縮空氣，同時打開排氣閥，泵內(nèi)的壓力就會降低。此時液體重新填滿泵腔。

 

浮球凝結(jié)水回收器
大排量：20t/h
機組材質(zhì)：不銹鋼304/碳鋼Q235B（可選）

驅(qū)動介質(zhì)：蒸汽/壓縮空氣                                  
氣源工作壓力：0.2-1.0MPa
驅(qū)動介質(zhì)入口：DN32
冷凝水進出口：DN80/DN100（可選）
工作溫度：0--198℃
溫度限制（環(huán)境溫度）：-10℃至200℃

  

氣動機械泵的作用

氣動機械泵設(shè)計用于不使用電力來泵送冷凝液、油和其他高溫液體等的場合；

氣動機械泵無維護，能將大量凝結(jié)水和其他液體從低位，低壓或真空場所泵送到高處及高壓區(qū)域。與傳統(tǒng)電泵相比，氣動機械泵可以泵送99℃以上的高溫冷凝水；

氣動機械泵由于沒有加速旋轉(zhuǎn)的密封結(jié)構(gòu)，電機和泵葉輪，沒有泄露和氣蝕問題。

氣動機械泵的使用壽命是傳統(tǒng)電泵壽命的10倍以上。

氣動機械泵為不銹鋼304（可根據(jù)客戶要求，提供碳鋼結(jié)構(gòu)型）。

氣動機械泵可以利用蒸汽、壓縮空氣或氣體驅(qū)動本設(shè)備，并可用于提無腐蝕液體的揚程。接管采用法蘭或焊接的連接方式。

浮球凝結(jié)水回收器應(yīng)用

遠距離輸送

低壓或真空系統(tǒng)

高背壓凝結(jié)水系統(tǒng)

大泵液量場合

不需要電力的場合

易燃易爆及有害介質(zhì)場合

用于排放開放式蓄水槽和集水池中冷凝水選擇 

 

浮球凝結(jié)水回收器的工作原理

液體由入口止回閥進入泵體，使浮球升起。

泵體內(nèi)殘余的未冷凝氣體由開啟的廢棄口排出，當(dāng)泵體內(nèi)充滿流體后，閥門翻轉(zhuǎn)機構(gòu)動作，打開動力氣入口閥，同時關(guān)閉廢氣排出閥，該加速翻轉(zhuǎn)動作使泵體從進水沖程向排水沖程的迅速轉(zhuǎn)換。

當(dāng)泵體內(nèi)壓力過背壓時，流體推開出口止回閥，進入回收系統(tǒng)中。

泵體內(nèi)流體液位下降，浮球重新觸發(fā)閥門翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，關(guān)閉動力氣入口，并打開廢氣排放口。

泵體內(nèi)壓力下降，流體重新通過入口止回閥進入泵體，循環(huán)開始。

產(chǎn)品優(yōu)點

①機構(gòu)堅固，無調(diào)整和維護。

②全不銹鋼內(nèi)件，使用壽命長;

③內(nèi)部采用壓縮彈簧，受壓彈簧使用壽命長。

技術(shù)參數(shù)

選擇正確的氣動冷凝水回收裝置以滿足實際工況要求，需要以下具體數(shù)據(jù)：

① 凝結(jié)水回水量。

② 可使用的驅(qū)動壓力(蒸汽， 壓縮空氣或其它惰性氣體)。

③ 總揚程或回水箱的壓力，管線，管件中的摩擦阻力損失。

④ 可供應(yīng)用的壓頭(建議0.3m)自動泵。 

 

浮球凝結(jié)水回收器安裝須知

浮球凝結(jié)水回收器在冷凝水入口前須安裝截止閥及過濾器，以防本裝置上的機械泵在使用的過程中造成堵塞現(xiàn)象或引起故障。

使用蒸汽作為動力源的，動力進氣口前須安裝截止閥，蒸汽壓力表、減壓閥等輔助儀表及閥件。

本裝置上方的緩沖水箱側(cè)部的溢流管及緩沖水箱底部包括立管和泵體底部的排污口均須接入地下排水溝。

用汽設(shè)備冷凝水入口須設(shè)旁通管路，以便冷凝水回氣動機械泵組合裝置停機維修和維護時，冷凝水可以直接排放。

冷凝水回收裝置使用說明書

（使用前讀）

汽動冷凝水回收機組特性：

完整組合泵設(shè)計——整體設(shè)計好、使工作性能方便現(xiàn)場安裝。

使用蒸汽或壓縮氣體為動力——現(xiàn)場接管方便，無電源、適用于危險和骯臟潮濕環(huán)境。

浮球動作機械——無電泵固有的汽蝕和機械密封問題，養(yǎng)活維修費用和停機時間。

開式水箱設(shè)計——現(xiàn)場無水箱、降成本。

鋼制底板——便于現(xiàn)場叉車搬運。

汽動冷凝水回收機組優(yōu)點：

能在操作環(huán)境下回收和排除冷凝水及集中處理污水。

其動力為蒸汽或壓縮空氣，無電力，安裝簡便，可用于危險及防爆等級要求相當(dāng)高的作業(yè)區(qū)域。

能運作高溫液體則不會產(chǎn)生氣蝕，降低維修費用，同時適用于工業(yè)液體（油、污水和碳氧化合物）。

汽動冷凝水回收機組的主要技術(shù)性能：

大氣源工作壓力：1.0 Mpa

大設(shè)計壓力：1.6 Mpa

單泵排量：Max 5000(kg/h)-0.8 Mpa-12m

高操作溫度：198℃

大揚程：80m

汽動冷凝水回收機組安裝與要求：

按設(shè)備接口標示接好冷凝水進管、冷凝水出管、動力蒸汽進管、溢流管、排氣管、排污管。

如溢流管接至水箱高點出須加裝破真空球閥，球閥開啟度為1/3，該球閥須保持常開狀態(tài)，并保持1.5‰-3‰坡度。（如溢流管不接至水箱需把溢流管接至地下排水溝）。

排氣管需根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)?shù)歉撸ńㄗh高度為3-5米），登高后接至室外或者排水溝。

動力氣體入口前須安裝過濾器及空氣調(diào)壓閥（壓縮空氣）或蒸汽減壓閥（蒸汽）。調(diào)整好實際所需的動力氣體入口的工作壓力。

設(shè)備初次使用前需關(guān)閉氣動機械泵前手動蝶閥，防污染的冷凝水進入氣動泵，冷凝水進入緩沖水箱后，打開水箱立柱的排水（污）口進行排水（污），直至水質(zhì)清澈方可開啟氣動機械泵前手動蝶閥，讓干凈的冷凝水順利的流入氣動機械泵方可循環(huán)使用。

汽動冷凝水回收機組維護：

須定期打開泵及立柱的排水（污）口進行排水（污）。

如泵有較長時間停用時，需打開泵蓋，對泵芯的各轉(zhuǎn)動部分涂上黃油進行保養(yǎng)。

 

動力測試

緩慢打開氣動機械泵動力介質(zhì)入口閥，使動力介質(zhì)進入泵中，檢查疏水閥的工作狀況。

打開冷凝水入口管和泵出口截止閥。

打開泵前的閥，使冷凝水進入儲水槽，并注入泵中。泵在充滿水時開始排水。

觀察操作中的一些不正?，F(xiàn)象。氣動機械泵在每一循環(huán)結(jié)束時可聽見排氣聲（快每8秒循環(huán)一次）。如果發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，再檢查一下設(shè)備是否正確安裝。

若安裝了溢流管，檢查是否有水封，防設(shè)備在正常工作時漏蒸汽。如果有需要，則灌入水封。

泵開始工作前，浮球（7）位于低位置，此時動力介質(zhì)入口閥門關(guān)閉，排氣閥打開（如圖6所示）。

被泵送的流體由于重力作用通過入口止回閥（12）進入泵體內(nèi)，浮球（7）會浮起。

隨著浮球（7）的上升，帶動機構(gòu)（9）向上運動，彈簧（10）所受的拉力會慢慢增加。當(dāng)浮球（7）上升到其設(shè)置時，機構(gòu)就會迅速切換。在機構(gòu)（9）切換加速向上運動過程中，彈簧中的能量得到釋放，同時打開動力介質(zhì)入口閥門，關(guān)閉排氣閥（如圖7所示）。

蒸汽通過動力介質(zhì)入口閥進入泵體，增加泵內(nèi)的壓力。泵內(nèi)壓力增使得入口止回閥（12）關(guān)閉，流體通過出口止回閥（12a）排放到下游。

隨著流體被泵送出泵體，浮球下降，帶動機構(gòu)（9）向下運動，彈簧（10）所受的拉力又會慢慢增加。當(dāng)浮球（7）下降到其設(shè)置時，機構(gòu)又會迅速切換。在機構(gòu)（9）切換加速向下運動過程中，彈簧中的能量得到釋放，同時又打開排氣閥，并關(guān)閉動力介質(zhì)入口閥門。

泵內(nèi)壓力通過排氣閥泄放，當(dāng)泵內(nèi)壓力降到和入口管道相同時，入口止回閥會再次打開。流體又會進入泵內(nèi)，開始下一個循環(huán)。

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