高密市中科容器廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 滾塑容器
大型滾塑設(shè)備采購(gòu)-中科-滾塑設(shè)備價(jià)位
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥200000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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高密市中科容器廠
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
臧群傳
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
滾塑模具工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無盡想象
滾塑模具工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無盡想象。設(shè)計(jì)師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料,其中包括食品及藥物總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計(jì)過程中,插入口,螺紋,把手,倒陷裝置,完美的表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具,其內(nèi)部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。
滾塑模具也有其缺點(diǎn):因材料須經(jīng)過研磨粉碎,成本提高;加工周期較長(zhǎng),因而不適于大批量生產(chǎn);可用的塑料品種較少;開合模具屬于較繁重的體力勞動(dòng)。
滾塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
3.加強(qiáng)計(jì)算(calculate )機(jī)模擬技術(shù)的應(yīng)用(application)
利用計(jì)算機(jī)技術(shù)(Technology)對(duì)模具的受熱情況進(jìn)行模擬,建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型(model),然后用自動(dòng)化技術(shù)對(duì)各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行精密控制。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下最終成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。這樣可以提高滾塑(rotational moulding)制品的機(jī)械性能(xìng néng)以及尺寸精度,提高滾塑制品的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)(competition)力;
滾塑制品缺陷分析及解決方案
1 氣泡或孔洞
(1)成因分析
滾塑時(shí)模具內(nèi)的物料在受熱過程中,隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸熔融、流動(dòng)、粘附在熱的模具內(nèi)表面,模具內(nèi)部空氣受熱體積膨脹,氣壓升高,通過通氣孔逐漸向模具外部流動(dòng),直至模具內(nèi)外空氣壓力平衡,反之亦然。同時(shí),模具型腔內(nèi)保持著一定壓強(qiáng)。在樹脂熔融致密化的過程中,滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面,但由于熔體表面張力的存在,氣體不足以脫離熔體表面易形成氣泡,從而形成制品內(nèi)表面的氣泡和外表面的氣扎,嚴(yán)重情況下形成較大的孔洞”。如果熔體流動(dòng)性好、模具升溫速率慢、模具通氣孔通暢,則熔體中的氣體可以順利地逸出,反之則熔體中的氣體易滯留形成制品缺陷。當(dāng)模具合模不嚴(yán),模具加熱過程中型腔中的一部分氣體會(huì)通過合模部位的縫隙向模具外部流動(dòng),致使存模具相應(yīng)部位的產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣7L或氣泡;在模具冷卻過程中,如果模具閉合不嚴(yán),斟模其內(nèi)外存在空氣壓力差,空氣會(huì)通過合模部位(分型面處)的間隙進(jìn)入模其內(nèi),在制品的外部產(chǎn)生氣孔,孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關(guān)。當(dāng)聚乙烯(PE)粉末顆粒帶有細(xì)長(zhǎng)尾巴或呈毛發(fā)狀時(shí),在堆積過程中會(huì)形成搭橋,滯留較多的空氣。特別是在模具的拐角處,粉末的搭橋會(huì)導(dǎo)致較大的孔洞形成。