天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機(jī)械密封件

不同結(jié)構(gòu)的離心泵在安裝機(jī)械密封時應(yīng)注意哪些問題?

懸臂式離心泵的特點(diǎn)是軸已在軸承箱中安裝好,而泵體、葉輪和密封箱都沒有安裝。在拆卸時就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸上做出標(biāo)記。安裝時首先把帶靜環(huán)的壓蓋套入軸上,然后安裝帶傳動座和動環(huán)的軸套,再裝葉輪并旋緊葉輪背帽,與泵體安裝后才能安裝壓蓋。

而雙支承離心泵,安裝密封時葉輪已裝到泵體內(nèi)。

機(jī)器運(yùn)行操作錯誤。具體情況具體分析五、密封失效的原因及分析（一）密封失效主要有下述三種原因：1、密封面打開在修理機(jī)械密封件時，85％的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。當(dāng)密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。

機(jī)械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動環(huán))垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密結(jié)合，端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。

機(jī)械密封的正確安裝及維護(hù)

機(jī)械密封的正確安裝及維護(hù)：

一）機(jī)械密封的拆卸

機(jī)械密封的拆卸挨次與安設(shè)挨次相悖。在拆機(jī)械密封的過程中勢必要仔細(xì)，不可以用手錘、扁鏟，不得敲打機(jī)封，不可以毀壞機(jī)封動、靜環(huán)的密封面，若由于油污等污垢太多，不可以拆卸的，須先用火油等清洗清潔后再拆，這樣才氣連結(jié)機(jī)封的各零件完好無損。

（二）機(jī)械密封的檢修

拆下機(jī)封后，開始對安設(shè)有機(jī)封的泵體舉辦檢查，須達(dá)到如下要求：

1、軸彎曲度很大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm；

3、安設(shè)機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

4、然后檢修機(jī)械密封：

（1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊備、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，若發(fā)現(xiàn)有毀壞，須舉辦整修或從新更換機(jī)封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須從新更換彈簧；

（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。