高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑機(jī)的類型

滾塑(rotational moulding)機(jī)是一種塑機(jī)，利用滾塑原理（Maxim）的塑料（結(jié)構(gòu):合成樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)成型(Forming)設(shè)備(shèbèi)

滾塑(rotational moulding)機(jī)的類型：

按加熱方式分為直火燃?xì)饧訜?、熱箱加熱（電、油、氣、煤加熱）、紅外線(Infrared)加熱、熱介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))加熱等；

按旋轉(zhuǎn)(rotate)類型分為搖擺式、雙軸旋轉(zhuǎn)(rotate)式；

按臂的移動(dòng)方式分為固定臂、鐘擺（pendulum)式、梭式、轉(zhuǎn)塔式（各臂自由移動(dòng)的自由臂轉(zhuǎn)塔式 和 各臂連在一起共同移動(dòng)的非自由臂轉(zhuǎn)塔式2種）；

按臂數(shù)分為單臂、兩臂、三臂、四臂。滾塑水箱廠家模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開(kāi)，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。滾塑水箱的滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強(qiáng)化外部設(shè)置。。等。

常用和常見(jiàn)的滾塑(rotational moulding)機(jī)型號(hào)有：1、單臂直火加熱搖擺式；2、單臂熱箱加熱搖擺式；3、單臂熱箱加熱雙軸旋轉(zhuǎn)(rotate)式；4、兩臂熱箱加熱雙軸旋轉(zhuǎn)式（平行移動(dòng) 和 垂直移動(dòng)2種）；5、3臂或4臂熱箱加熱自由臂轉(zhuǎn)塔式；6、3臂或4臂熱箱加熱非自由臂轉(zhuǎn)塔式。大致6種。每種還有回轉(zhuǎn)直徑大小的區(qū)別。熱箱式還有熱量(Heat)產(chǎn)生方式的區(qū)別

滾塑模具制作注意事項(xiàng)：

 1.分模面選擇:選擇在不影響滾塑制品表面質(zhì)量之處,其結(jié)構(gòu)形式以凹凸相配為宜,這樣既能保證配合精度,又能防止模具產(chǎn)生變形和分模面出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象.

 2.圓角的選擇:模具的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)設(shè)計(jì)成:外圓角與內(nèi)圓角成倍數(shù)關(guān)系,便于原料貼附模具,有利于制品成形,不至造成轉(zhuǎn)角處或尖角處出現(xiàn)空洞.

 3,出模角:滾塑制品在高溫狀態(tài)下具有一定的可塑性,因此出模角可以相對(duì)較小,甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面積或很深的倒勾則必須將該部位做成側(cè)開(kāi)式結(jié)構(gòu).

 4.滾塑模具壁厚的選擇:太厚會(huì)使導(dǎo)熱及散熱不良,浪費(fèi)能源和影響生產(chǎn)效率,太薄則使模具沒(méi)有強(qiáng)度,易損壞.同時(shí),模具壁厚不均勻還會(huì)造成滾塑制品的壁厚不均勻,所以應(yīng)控制好磨具壁厚.

滾塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1.模具簡(jiǎn)單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。 2. 適合多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。 3.適合成型形狀復(fù)雜的制品以及復(fù)合制品。 4.節(jié)約原材料。 5.制品壁厚均勻、無(wú)接縫。 6.制品無(wú)殘余力，不易發(fā)生變形。 7.換色容易，當(dāng)要改變制品顏色時(shí)，只需清洗成型模具即可。

滾塑機(jī)的缺點(diǎn)

(1)成型時(shí)需要消耗大量能源 (2)成型周期長(zhǎng) 其它還有制品適應(yīng)范圍受到眾多限制, 例如:只能生產(chǎn)中空及殼體類產(chǎn)品;產(chǎn)品的內(nèi) 部尺寸不能控制;不能制備具有大平面 的制品等。我們應(yīng)當(dāng)根據(jù)滾塑的一般特征 和主要優(yōu)、缺點(diǎn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,把發(fā)展?jié)L塑產(chǎn)品 的重點(diǎn)放在其它工藝不能或不宜生產(chǎn)的大 型及特大型產(chǎn)品,以及模特、玩具等異型、 “新奇”產(chǎn)品上,以期獲得事半功倍的效果。