在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生催化劑反應(yīng)不固化現(xiàn)象。
在A、B膠料混合時要嚴(yán)格按照1：1配比要求進(jìn)行配料，配比不準(zhǔn)確，硬度會發(fā)生變化。
大批次硅膠使用前，先做小批量試，看是否有材料會引起硅膠“中毒”造成不固化，如有，請用酒精將該物質(zhì)清洗掉，直到確定沒有之后，方可批量投入使用。

食品級液體硅膠產(chǎn)品參數(shù)：
型 號      顏色    粘度   硬度   拉伸強度   撕裂強度  伸長率  混合比例  操作時間   初步固化時間
E620# 半透明   5000   2±2      6.5            29±2       400        1:1           0.5             4
E625# 半透明    6000  25±2      7             28±2       400        1:1           0.5             4
E630# 半透明    6500  30±2      7             18±2       350        1:1           0.5             4
E635# 半透明    8000  35±2      8             18±2       350        1:1           0.5             4
E640# 半透明    8000   40±2     8             18±2       300        1:1           0.5             4

硅膠特點：
1.環(huán)保無毒無味，無腐蝕性，通過FDA、SGS、ROSH等食品級認(rèn)證；
2.粘度低、流動性好，操作方便、易灌注；即可室溫固化也可加溫固化；
3.優(yōu)良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韌性好，翻模次數(shù)多；
4.化學(xué)穩(wěn)定性高，耐高溫，在-55℃至230℃可長期使用并保持其性能；
5.收縮率小，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，低至0.1%；
6.不受制品厚度限制,可深度固化，做出的模具精密度高。

食品級液體硅膠注意事項：
加成型硅橡膠對應(yīng)用時的比例要求比較嚴(yán)格，縮合型膠固化劑加入量超過一定比例后就能完全固化，而且固化后的膠體性能不會有太大的變化，但加成型膠如果應(yīng)用時混合比例不對，不管是某一個組分加多或加少，都會造成膠體固化不完全、性能降低、膠體變軟發(fā)粘等問題。只有在一個小的范圍內(nèi)(±20%)調(diào)整混合比例才能使固化的膠塊達(dá)到一定的強度，并且能調(diào)整固化后膠塊的硬度。