適用范圍
適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。剛性、高耐磨的特性。主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、機床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。
特點
(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;
(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
(5) POM宜在"中壓、中速、低料溫、較高模溫"的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)最高的疲勞強度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質(zhì),復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).
應用
.可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
理化性
一般性能
聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火后繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍色,發(fā)生熔融滴落,有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃ ,干燥條件80-90℃ 2小時。POM的長期耐熱性能不高,但短期可達到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右??稍?40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。POM極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生,故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
(1)POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱"賽鋼".
(2)它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好.
(3)POM不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點).
力學性能
POM強度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學性能優(yōu)異,比強度可達50.5MPa,比剛度可達2650MPa,與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高,但常規(guī)沖擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感,有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出,10交變載荷作用后,疲勞強度可達35MPa,而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤滑性好。POM制品對磨時,高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。
電學性能
POM的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很小;耐電弧性極好,并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關(guān),厚度0.127mm時為82.7kV/mm,厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。
環(huán)境性能
POM不耐強堿和氧化劑,對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等,并可在高溫下保持相當?shù)幕瘜W穩(wěn)定性。吸水性小,尺寸穩(wěn)定性好。
POM的耐候性不好,長期在紫外線作用下,力學性能下降,表面發(fā)生粉化和龜裂。
成形性
結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動性中等。吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。
改性POM
⒈增強POM
主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等,并且玻璃纖維最常用,增強后的力學性能可提高2~3倍,熱變形溫度提高50℃以上。
⒉高潤滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等,可提高其潤滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因數(shù)60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液體潤滑油,可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果,需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%,極限PV值可達3.9MPa·m/s(純POM為0.213MPa·m/s),為其他工程塑料的3~20倍。
性能參數(shù)
性能指標 | 均聚POM | 共聚POM | 25%GFPOM |
相對密度 | 1.43 | 1.41 | 1.61 |
吸水率,% | 0.25 | 0.21 | - |
成型收縮率,% | 1.5~3 | 1.5~3.5 | - |
拉伸強度,MPa | 70 | 62 | 130 |
斷裂伸長率,% | 40 | 60 | - |
彎曲強度,MPa | 90 | 98 | 182 |
拉伸彈性模量,MPa | 3160 | 2830 | 8300 |
彎曲彈性模量,MPa | 2880 | 2600 | 7600 |
壓縮強度,MPa | 127 | 110 | - |
剪切強度,MPa | 67 | 54 | - |
缺口沖擊強度,(J/m) | 76 | 65 | 86 |
洛氏硬度 | M94 | M81 | - |
摩擦因數(shù) | - | 0.15 | - |
疲勞極限,MPa | 35 | 31 | - |
熱變形溫度(1.82MPa),℃ | 110 | 124 | 163 |
長期使用溫度,℃ | 80 | 100 | - |
線膨脹系數(shù),(×10K) | 7.5 | 8.5 | 2.6 |
熱導率[W/(m·K)] | 0.23 | 0.23 | - |
體積電阻率,Ω·cm | 10 | 10 | 3.8×10 |
介電常數(shù)(10Hz) | 3.8 | 2.7 | - |
介電損耗角正切值(10Hz) | 0.005 | 0.007 | - |
介電強度(kV/mm) | 20 | 20 | - |
耐電弧,s | 220 | 240 | - |