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合格的焊口驗收標準如下

合格的焊口驗收標準如下：

①整個接口的焊縫應(yīng)很平整、光滑、不得有縫隙或砂眼；

②焊接在一起的兩個組件，其內(nèi)表面應(yīng)平整，光滑，有對接口處應(yīng)具有良好的同心度，錯邊量大于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格。

③焊接完成后，焊縫處應(yīng)幾乎沒有顏色的變化，可允許有黃色或稻草色，但不允許有藍色和黑色，任何情況下，都不允許出現(xiàn)氣泡或碳化（出渣）現(xiàn)象。

④焊接口處不允許出現(xiàn)氣體保護壓力過高所導(dǎo)致的凹凸面。內(nèi)外表面焊縫高于或低于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格 。自動焊接時，不允許補焊。

⑤縫區(qū)內(nèi)不應(yīng)有異物或夾雜存在。

外焊縫需要做到美觀、平整,如后期不做處理,外觀需要達到平整、

外焊縫需要做到美觀、平整，如后期不做處理，外觀需要達到平整、銀白、均勻。針對不同的應(yīng)用行業(yè)，需要依據(jù)行業(yè)標準進行壓力測試，以保證達到焊接要求。氣體動力管道一般包括蒸汽、壓縮空氣、氧氣、氮氣、、真空管道， 潔凈廠房是指工藝有空氣潔凈度要求高的廠房。氣體動力管道一般屬于 GC 類 壓力管道。氣體動力管道的干管一般布置在技術(shù)夾層內(nèi)、技術(shù)夾道內(nèi)，當(dāng)有可 燃、助燃和窒息性氣體時，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。

高（超）純氣體管線長度應(yīng)盡量短，根據(jù)氣體耗量確定管徑，不宜設(shè)預(yù)留 口，不應(yīng)出現(xiàn)“盲管”等不易吹除的部位；在氣體終端純化裝置的進、出口處， 關(guān)鍵工藝設(shè)備的入口處以及必須進行取樣的管段上應(yīng)設(shè)置取樣口。

氣體管道穿過潔凈室的墻壁、樓板時，在墻壁（或樓板）的孔洞內(nèi)管道不 應(yīng)有焊縫，在孔洞的兩側(cè)應(yīng)用不銹鋼板封蓋，不銹鋼板與墻壁（或樓板）之間 應(yīng)加設(shè)橡膠墊，不銹鋼板用螺釘固定在墻壁（或樓板）之間，均應(yīng)涂以硅膠密 封劑進行密封。