高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具設(shè)計(jì)步驟

1、對(duì)所設(shè)計(jì)模具的產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)模具中的重要性，以確定重要尺寸。

2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時(shí)從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個(gè)圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，這一步很重要，同時(shí)需細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間，對(duì)每一工程內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用。

大型滾塑制品之滾塑油箱特點(diǎn)

大型滾塑制品加工技術(shù)能生產(chǎn)壁厚非常均勻的部件，適用于成型滾塑油箱加工，做到普通方法不可能成型的表面積大、厚度均勻的平滑表面制品，成型時(shí)液體狀和粉料狀塑料容易進(jìn)入旋轉(zhuǎn)模具中的拐角和深處，然后通過模具壁傳導(dǎo)的熱量熔融。

滾塑油箱生產(chǎn)大規(guī)格制品具有較高的性價(jià)比，成型過程中，模具不受壓力的影響，因此可以選用價(jià)格相對(duì)的薄金屬板制造模具，也可以用輕質(zhì)鑄鋁和電鑄鎳制造，都是質(zhì)輕和成本低的材料。

大型滾塑制品之滾塑油箱具有的特點(diǎn)：

1、選用進(jìn)口PE材料，環(huán)保無(wú)味、耐鹽霧、耐腐蝕。

2、采用滾塑工藝一次成型，堅(jiān)固耐用。

3、箱體可抗紫外線輻射、具有抗強(qiáng)沖擊、抗壓性。

4、拉手，采用包膠設(shè)計(jì)，手感舒適，減少疲勞。

5、箱子鎖扣、拉手、合頁(yè)等均用不銹鋼材料，防生銹。

6、標(biāo)配為蛋坑海綿配合切塊海綿，增強(qiáng)防護(hù)且易于使用。

7、尺寸、顏色可定制。

5、適用于醫(yī)療儀器、攝影器材、小型器械、維修工具、緊急物質(zhì)、大型設(shè)備、物資等?？稍诳胀丁⒑＿\(yùn)、高底溫環(huán)境、各種雨雪天氣和潮濕環(huán)境中作業(yè)，具有重量輕，收展迅速，攜行方便，抗強(qiáng)沖擊，緩沖減震，防水防潮，漂浮救生等功能

滾塑油箱的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么

滾塑油箱的優(yōu)點(diǎn)都有哪些，今天小編帶大家來了解一下，為大家普及一下關(guān)于這方面的知識(shí)，希望會(huì)對(duì)大家以后的日常生活有所幫互助。接下來我們先簡(jiǎn)單介紹一下滾塑是這么樣的概念。

滾動(dòng)塑料只能用單一材料加工，成型時(shí)沒有壓力，而塑料本身的重量，材料的密度是不夠的。很難制造出大而復(fù)雜的坦克等形狀產(chǎn)品，界面、密封等部件都難以形成(模型小罐除外)。

工業(yè)塑料油箱制造過程復(fù)合擠壓材料,各種材料和真空成型兩件,機(jī)械加工必要的接口和安裝油箱內(nèi)部的設(shè)備,如管道焊接將兩個(gè)半,相關(guān)部分的后組裝。

滾動(dòng)塑料和吹塑的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么?塑料加工適用于大型中空制品、產(chǎn)品可以很大,形狀設(shè)計(jì)自由度,缺點(diǎn)是沒有壓力成型工藝,依靠塑料熔體流動(dòng)形成自身的重力,厚度不均勻,內(nèi)表面不光滑,產(chǎn)品一致性差,生產(chǎn)效率低。