超聲波銑削機械旋轉(zhuǎn)超聲加工超聲振動系統(tǒng)
一、超聲旋轉(zhuǎn)加工原理
索尼克超聲波銑削機械旋轉(zhuǎn)加工超聲振動系統(tǒng)的原理是：超聲波發(fā)生器將交流電轉(zhuǎn)換成超聲頻的正弦電振蕩信號，換能器將電振蕩信號轉(zhuǎn)換成超聲頻機械振動，變幅桿將換能器的縱向振動放大后傳遞給工具頭，工具頭在做超聲振動的同時附加了旋轉(zhuǎn)運動。
與高速硬切削相比，不需要高的機床剛性，并且不破壞工件表面金相組織。在曲線輪廓零件的精加工中，可以借助數(shù)控車床、加工中心等進行仿形加工，可以節(jié)約高昂的數(shù)控磨床購置費用。

利用這種振動切削，在普通機床上就可以進行精密加工，圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差取主要決于機床主軸及導(dǎo)軌精度，可達到接近零誤差，使以車代磨、以鉆代鉸、以銑代磨成為可能。

超聲切削加工是在傳統(tǒng)切削加工中工具和相對運動的基礎(chǔ)上，在切削工具或工件上施加超聲震動，以獲得更好加工性能的加工方法，超聲波切削加工過程中，通過工具對被加工材料的機械和超聲符合作用，使工具被加材料的接觸，主要通過機械切削作用，高頻微撞擊作用以及超聲空化作用等進行材料去除。

由于超聲震動的引入，改變了材料去除機理，降低了工具與工件之間的摩擦力，減少了工具和工件的接觸時間，增強了工具對工件的切削去除作用，從而有效的提高了材料去除率，減少切削力，降低切削熱，減少磨損，改善加工精度和質(zhì)量。
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