高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

怎么管理自動(dòng)化零件加工的刀具壽命?

刀具正常加工時(shí)，可以利用精雕數(shù)控系統(tǒng)自帶的刀具壽命管理進(jìn)行刀具管控，統(tǒng)計(jì)刀具在加工中使用的次數(shù)，如果使用次數(shù)等于前期刀具壽命試驗(yàn)的次數(shù)，則刀具壽命到期，系統(tǒng)自動(dòng)選擇刀組中另一把刀，直到刀組內(nèi)所有刀具壽命到期才進(jìn)行報(bào)警，以此來(lái)進(jìn)行刀具壽命管理。

實(shí)際的自動(dòng)化加工過(guò)程中，刀具不可能全是正常磨損，此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)自帶的刀具壽命管理就不能滿足管控要求，需要配合對(duì)刀儀進(jìn)行管控。

每把刀具都要上對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀，然后將刀長(zhǎng)值與初始值進(jìn)行比較，如果差值大于前期刀具壽命試驗(yàn)?zāi)p量，則認(rèn)為刀具出現(xiàn)崩刃、斷裂等異常磨損，刀具壽命到期。所以進(jìn)行自動(dòng)化零件加工要對(duì)刀具做好管理。

各種機(jī)械配件加工的技術(shù)要求你知道嗎？

補(bǔ)焊技術(shù)要求：

1、補(bǔ)焊前必須將缺陷清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。

2、根據(jù)鑄鋼件缺陷情況，對(duì)補(bǔ)焊區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機(jī)械加工等方法清除。

3、補(bǔ)焊區(qū)及坡口周?chē)?0mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須清理。

4、在補(bǔ)焊的全過(guò)程中，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。

5、在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。

6、補(bǔ)焊時(shí)，焊條不應(yīng)做過(guò)大的橫向擺動(dòng)。

7、鑄鋼件表面堆焊接時(shí)，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。

配件加工時(shí)的檢測(cè)方法

 精密零件加工時(shí)，可采用圓度測(cè)量法和二點(diǎn)法三點(diǎn)法進(jìn)行檢測(cè)。圓形儀律是把被測(cè)部件放入圓度儀工作的工作臺(tái)上，找正旋轉(zhuǎn)的中心線，使圓度儀測(cè)頭與工件內(nèi)孔接觸旋轉(zhuǎn)?；趥鞲衅?、放大器、濾光片、測(cè)量電源電路，終顯示準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。如果輸出的是具體輪廓圖，則可采用內(nèi)切圓模版，以兩容忍同舟圓的半徑差作為某一截面的圓度誤差。該儀器適用于測(cè)量精度要求較高的部件。

若被測(cè)輪廓為奇數(shù)棱圓形，則不能用二點(diǎn)法測(cè)得其圓度誤差，此時(shí)可采用三點(diǎn)法進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。用V型支架支撐被測(cè)產(chǎn)品工件，用指示器測(cè)量產(chǎn)品工件旋轉(zhuǎn)一周所產(chǎn)生的較大誤差，取其作為該截面的圓度誤差。常用的V形交叉角度α分別為60度、72度、90度、108度和120度。三點(diǎn)法在精密零件加工中還可用于高精度的測(cè)量。