濰坊鈺祥林化工有限公司主營：氯化鎂,硫酸鎂,硫酸鉀,融雪劑,純堿,氯化鈣

氯化鎂的制取

不管哪種電解制鎂法，其原理都是電解熔融氯化鎂制取鎂與氯（MgCl2=Mg+Cl2），不同之處僅在于氯化鎂的生產(chǎn)工藝有所區(qū)別。按使用原料不同氯化鎂的生產(chǎn)方法當(dāng)前主要有三種。

1.以菱鎂礦或氧化鎂（輕燒的菱鎂礦或氫氧化鎂）為原料，以碳為還原劑，經(jīng)混合、制團(tuán)、干燥或焦化后，加入電爐，通入氯，于900℃~1100℃反應(yīng)：

MgCO3→MgO+CO2↑

3MgO+2C+3Cl2→3MgCl2+CO↑+CO2↑

由于氯化鎂的氯化是放熱反應(yīng)，所以氯化時(shí)僅需補(bǔ)充不多的電能，便可以維持反應(yīng)不停地進(jìn)行。氯化產(chǎn)物為無水氯化鎂熔體。

2.以海水、鹽湖鹵水或鉀肥制造中排放廢液為原料，經(jīng)凈化、濃縮、制粒（或直接利用鹵水噴霧）、脫木制得無水氯化鎂。用鹵水制取氯化鎂的主要難點(diǎn)是六水氯化鎂在脫除后兩個(gè)結(jié)晶水的同時(shí)由于發(fā)生水解會(huì)生成MgO和Mg(OH)Cl，它們都是電解過程的有害雜質(zhì)。

工業(yè)生產(chǎn)中用兩步脫水法來去除它們：首先用約200℃的熱氣流使MgCl2·6H2O脫至MgCl2·H2O或MgCl2·2H2O；第二步是把經(jīng)過脫水的低水氯化鎂再在HCl氣氛中徹底脫水，得到粒狀無水氯化鎂，也可以將低水氯化鎂進(jìn)行熔融氯化脫水，使水解產(chǎn)生的MgO轉(zhuǎn)化為MgCl2而獲得氯化鎂熔體。海水與煅燒白云反應(yīng)生成氯化鎂溶液，后經(jīng)熱氣流獲得MgCl2·1.25H2O或MgCl2·1.5H2O。

3.以光鹵石（MgCl2·6H2O）為原料，先在沸騰爐或回轉(zhuǎn)窯中于400℃~550℃脫水，制得含5%~8%水的光鹵石，然后于電爐內(nèi)熔化或在氯化器中熔融氯化，制成無水光鹵石熔體。

 

新年伊始，從察爾汗鹽湖傳來重大喜訊，青海鹽湖工業(yè)股份有限公司金屬鎂裝置生產(chǎn)的首批無水氯化鎂產(chǎn)品下線，生產(chǎn)出純鎂錠，鎂純度達(dá)99.96%。至此，金屬鎂一體化項(xiàng)目的裝置――10萬噸金屬鎂裝置打通全部生產(chǎn)工藝，試車生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)重大突破。

歷經(jīng)8年的艱苦建設(shè)，青海鹽湖工業(yè)股份公司建成了世界的金屬鎂生產(chǎn)裝置，2016年12月31日17時(shí)成功生產(chǎn)出無水氯化鎂顆粒，使氯化鎂結(jié)晶水含量從6個(gè)結(jié)晶水脫至0.25個(gè)結(jié)晶水，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。今年1月3日16時(shí)，公司用自己生產(chǎn)的無水氯化鎂粒料，電解生產(chǎn)了72塊純鎂錠，經(jīng)化驗(yàn)鎂錠鎂純度為99.96%，指標(biāo)略高于此前倒試車引進(jìn)原料電解生產(chǎn)的鎂錠。

此次突破，是青海鹽湖工業(yè)股份公司對(duì)建好金屬鎂項(xiàng)目指示的具體落實(shí)，對(duì)于提升鹽湖資源綜合利用水平，打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有重要意義，同時(shí)也填補(bǔ)了國內(nèi)鎂工業(yè)空白，將對(duì)國內(nèi)鎂產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升發(fā)展水平發(fā)揮良好作用。

氯化鎂在農(nóng)業(yè)水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)的使用

     氯化鎂不但可以增加動(dòng)物的鎂元素，而且能夠補(bǔ)給水草補(bǔ)充鎂，水草吸收足夠的鎂后，莖干堅(jiān)挺不易倒伏

     尤其在水產(chǎn)養(yǎng)殖蝦的過程中，有些蝦會(huì)出現(xiàn)抽筋和白身的現(xiàn)象，這是由于水中鈣鎂不足引起的，所以人工養(yǎng)殖對(duì)水質(zhì)的鈣鎂濃度有很高的要求：在進(jìn)入養(yǎng)殖中期之后，鈣的濃度要在300ppm以上，鎂離子的濃度在800ppm以上。當(dāng)鈣鎂濃度低時(shí)就會(huì)使用氯化鎂來提高，一個(gè)塘（9畝左右）一造蝦共使用氯化鎂300斤；如果發(fā)現(xiàn)蝦有抽筋白身現(xiàn)象，則拌喂氯化鎂，占飼料比例2%，3天后觀察效果，不明顯再增加比例