宏景空氣能熱泵烘干機
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、主機：空氣能熱泵烘干除濕機（熱泵烘干機運用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料）
2、烘干房：聚氨酯發(fā)泡保溫倉庫（定制），用來擺放物料，以及保溫避免熱量丟掉。
3、烤房循環(huán)系統(tǒng)：熱風循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個角落前進烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。
4、排濕排水系統(tǒng)：將烤房里面的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉，剩下的水汽經(jīng)過風機排出。
5、全主動智能控制系統(tǒng)：依照合適的烘干工藝曲線，主動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時刻。
6、共同節(jié)能技術(shù)：三次廢熱回收除濕設(shè)備，比一般熱泵烘干機前進能效40%。
熱泵烘干機的作業(yè)原理：
熱泵烘干機作業(yè)原理是運用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機壓縮，變成高溫高壓的氣體，氣體溫度可達100-110℃，如此高溫的氣體經(jīng)過管路（銅管）進入換熱器（冷凝器）中，然后再經(jīng)過風機，將換熱器（冷凝器）發(fā)生的熱量送至烘干房內(nèi)對物料進行加熱、烘干，烘干房內(nèi)被加熱的物料水分蒸發(fā)，經(jīng)過除濕機除濕或抽濕機排至烘干房外，然后抵達單調(diào)的意圖。
羊肚菌在短短7年的時間，人工種植羊肚菌的面積從2012年的3000畝左右發(fā)展到當前的7萬多畝，增長了20倍以上。和其他食用菌相比，羊肚菌的利潤空間非常可觀，很多地方甚至當做致富項目來培植。
之前的羊肚菌的種植地區(qū)主要是四川、云南、貴州等地，如今它已在我國大部分地區(qū)種植，產(chǎn)量和面積每年都急劇增加。
羊肚菌味道鮮美、富含營養(yǎng)并具有、對胃腸健康有益、預(yù)防感冒、強化、和的作用，近年來，羊肚菌在國內(nèi)外市場供不應(yīng)求。自羊肚菌可以人工種植以來，人們的關(guān)注度空前提高！
羊肚菌的干燥過程對溫濕度有非常嚴格的要求。羊肚菌含水量高，挑選新鮮的羊肚菌并用手捏住，會有明顯水滴跌落，出水比較容易。在干燥過程中，要特別注意溫度和濕度的控制。干燥失敗的風險相對較大，屬于高風險的干燥材料。
市場上看到的大多數(shù)羊肚菌都是干的。這是因為羊肚菌養(yǎng)殖季節(jié)很短，很難保持新鮮。羊肚菌在進行干燥時注意不要弄破菌帽，保持其完整。加工方法主要是曬干或烘干。但曬干方式周期長，天氣和溫濕度都不好把控，很多養(yǎng)殖戶會選擇的
羊肚菌烘干機
進行烘干。（ps:不能用柴火煙熏，以免影響質(zhì)量）

羊肚菌是食用的菇菌類，選擇國內(nèi)很多人工種植，大部分品種均可食用。主要有白、黃、黑牛肝菌。
白牛肝菌味道鮮美，營養(yǎng)豐富。該菌菌體較大，肉肥厚，柄粗壯，食味香甜可口，營養(yǎng)豐富，是一種世界性食用菌。西歐各國也有廣泛食用白牛肝菌的習慣，除新鮮的作菜外，大部分切片干燥，加工成各種小包裝，用來配制湯料或做成醬油浸膏，也有制成鹽腌品食用。
牛肝菌采摘后要及時脫水干制，可切片后使用牛肝菌烘干機進行干燥。起始溫度為
℃，之后慢慢提升溫度，升到
℃持續(xù)1小時后，又逐漸將溫度降至
℃。一般需要
小時左右，烘至菌片含水量降至于
％以下為止。
烘干后的牛肝菌菌片經(jīng)回軟后，分級后先用食品袋封裝，再用紙箱包裝，運輸過程要輕拿輕放，嚴禁擠壓，貯藏必須選擇蔭涼、通風、干燥和無蟲鼠危害的庫房。?
使用宏景烘干機，擁有布風系統(tǒng)，確保風速，熱量均勻，羊肚菌干燥快速，無損耗，無異味，賣相好，有效保留營養(yǎng)成分。

臘腸熱泵烘干機
烘干工藝：
等速單調(diào)階段：歷時8到10個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到65℃~68℃。這一進程要是起到一個發(fā)酵的進程，保證臘味香味。
減速單調(diào)階段：這是控制色彩展開階段和縮短和凝集階段，溫度控制在50℃~55℃，濕度控制在45%左右、時刻為5~6個小時，臘腸逐步從淺赤色轉(zhuǎn)為鮮赤色，腸衣初步縮短，這時必定要注意硬殼的呈現(xiàn)，可以進行冷熱替換運用，效果更好。
快速單調(diào)階段：該階段的要約束要素是溫度，為了加速單調(diào)速度，溫度應(yīng)前進到58-60度，單調(diào)時刻應(yīng)控制在16-18小時，相對濕度應(yīng)控制在38%左右，蠟?zāi)c烘干后的單調(diào)濕度應(yīng)控制在17%左右。
熱泵烘干
領(lǐng)域具有一支技術(shù)過硬、經(jīng)歷豐盛的工程師隊伍，為客戶供給全天侯服務(wù)，服務(wù)有保證，360°無憂售后，質(zhì)量保證，源頭廠家出售，12個月保修服務(wù)，堅持誠信為本，服務(wù)至上，專心品質(zhì)。

近年來，隨著我國工業(yè)、農(nóng)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，烘干機市場也有很好的發(fā)展，烘干機是對大量物料進行干燥作業(yè)常用的機械，主要是利用外部熱源對含有水分物料進行脫水，以降低其含水量。我公司的烘干機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，質(zhì)量可靠。

傳統(tǒng)烘干機存在占地面積大和熱效率低的問題，約為30%-60%，在干燥過程中，蒸發(fā)水分的熱量占36%，廢氣損失約占58％，干燥物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%，熱效率僅為40% 。溫度控制效果不佳，導(dǎo)致羊肚菌的品劣不一。
空氣能羊肚菌熱泵烘干機
采用超高密度懸浮微沸滲透集中干燥物料，智能模糊自適應(yīng)控制，物料在整個過程中自動干燥，內(nèi)熱濕源熱泵干燥不受外界低溫環(huán)境影響，并且可以正常穩(wěn)定地運行。一體化設(shè)計，免工程安裝，的模塊化設(shè)計比傳統(tǒng)設(shè)備省下空間50%的占地面積，1度電等于電加熱4度電；
空氣能
羊肚菌烘干機
烘干過程參考
烘房預(yù)熱，將初始烘房溫度設(shè)置為32℃
溫度設(shè)定在40℃-50℃，并且每兩小時將溫度升高3°C，烘干模式為烘干+排濕，烘烤時間為6小時。此階段完成后需停止烘干1小時。?；饡r檢查篩選出已干制好的羊肚菌。
、把沒有完全烘干的羊肚菌繼續(xù)放入羊肚菌烘干機，
溫度設(shè)定50℃-55℃，烘干模式為連續(xù)排濕，直到烘干為止。
羊肚菌烘干機
烘制注意事項：
1、在
羊肚菌烘干機
烘烤過程中，羊肚菌的檢查是一個不可忽視的環(huán)節(jié)。因為羊肚菌肉的厚薄不同，導(dǎo)致羊肚菌的水分含量變化很大，因此干燥時間的要求自然也就不同。所以在第二次停止烘烤后，如果發(fā)現(xiàn)已干燥，請將其撿起并放入塑料袋中，未干的推入
羊肚菌烘干機
繼續(xù)烘干。這樣可防止部分羊肚菌因烘烤過度而變焦，從而影響干羊肚菌的質(zhì)量。
2、烘干時，請勿加熱得太快，并且每小時溫度不能超過3℃-5℃。溫度的突然升高會導(dǎo)致羊肚菌急劇收縮，造成羊肚菌蓋向外倒卷并變黑，嚴重影響羊肚菌烘干品質(zhì)。
以上過程僅供參考。實際情況取決于產(chǎn)品的水分含量。

無花果果干的加工工藝流程：原料選擇―→清洗―→去蒂―→分切―→攤鋪―→干燥―→回軟―→分級包裝―→果干
1.選料與分切：選擇成熟的無花果，剔除爛果、殘果和其他雜質(zhì)，清水沖洗后，切去果柄。小果品種不用分切，大果品種可分切為二，或切條切塊，這樣能加大物料與干燥介質(zhì)的接觸面，提高物料的透氣透水性能，節(jié)約干燥時間，減少能量消耗。
2.干燥：使用宏景一體式無花果熱泵烘干機加溫的同時進行連續(xù)除濕，以利于水分蒸發(fā)，開始烘干時溫度要高些，需75–80℃，后期溫度低些為50–55℃，干燥時間一般在6–12小時，依果品含水量達到要求為準，無花果果干的含水量一般為20％左右。
采用集木無花果烘干機，可滿足干燥整果果干、切半果干及無花果片、果脯等各類物料烘干。每烘干1噸無花果果干，能耗成本約180-220元。
集木無花果烘干機可以實現(xiàn)溫度，濕度，循環(huán)風量全方面智能調(diào)控，多時區(qū)溫度、濕度設(shè)置，全自動智能除濕排濕，烘干過程無人工投入，保證物料在不同烘干時間段的不同溫濕度要求，能夠保證烘干物料成自然色澤，形狀飽滿，成分、營養(yǎng)成分不流失，比普通烘干的產(chǎn)品飽滿、成色好、賣價高。綜合節(jié)能達到70%以上。

木粉烘干機主要是利用熱交換原理，濕料木粉與熱氣流在烘干機結(jié)構(gòu)作用下充分接觸，高溫作用下實現(xiàn)蒸發(fā)脫水烘干。濕料木粉在內(nèi)層的抄板作用力下在初步熱交換同時螺旋狀移動至內(nèi)層的另一端進入中層，此時進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，達到干燥狀態(tài)。而在移動至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

使用宏景空氣能烘干機，擁有布風系統(tǒng)，確保風速，熱量均勻，干燥快速，無損耗，無異味，賣相好。
宏景烘干機烘干工藝參考：
步驟一、溫度設(shè)定60℃，等物料排出一點水分。
步驟二、溫度設(shè)定65—70℃，時間設(shè)定8—12小時。
以上烘干工藝僅供參考，實際情況以產(chǎn)品含水率而定，具體請咨詢我們客服。