貼標(biāo)機(jī)是自動(dòng)瓶裝生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的玻璃瓶、塑料瓶或類似物體的貼標(biāo)，能完成自動(dòng)分瓶、送示帶、分離標(biāo)簽、貼標(biāo)等功能。其生產(chǎn)效率的高低和貼標(biāo)質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著公司的生產(chǎn)效益。

在貼標(biāo)行業(yè)的直線貼標(biāo)機(jī)中，為了貼標(biāo)的時(shí)候保持瓶子平穩(wěn)，要求在設(shè)備運(yùn)行的過程中上頂壓皮帶與輸送板鏈之間能夠?qū)崟r(shí)同步運(yùn)行。如果上頂壓皮帶與輸送板鏈同步性不好，設(shè)備運(yùn)行的過程中容易出現(xiàn)瓶子傾倒，擠壓，碎瓶等問題，會(huì)給生產(chǎn)廠家?guī)頁p失，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

傳統(tǒng)的保持同步的方法是反復(fù)調(diào)整頂壓皮帶和輸送板鏈兩個(gè)變頻器的參數(shù)來實(shí)現(xiàn)上下同步，每次更換生產(chǎn)產(chǎn)品都需要對(duì)參數(shù)進(jìn)行重現(xiàn)的調(diào)整，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力給使用者帶來極大的不便。還有的廠家使用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步，機(jī)械易損，使用壽命有限，維護(hù)更換也極不方便。

貼標(biāo)行業(yè)的直線貼標(biāo)機(jī)設(shè)備由輸送板鏈、頂壓皮帶、分瓶器、理瓶器和三個(gè)標(biāo)站組成，三個(gè)標(biāo)站分別貼正標(biāo)、背標(biāo)、脖標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)全瓶身貼標(biāo)的高貼標(biāo)精度和高貼標(biāo)速度需求。

為貼標(biāo)時(shí)的平整度，防止褶皺情況出現(xiàn)，貼標(biāo)的過程中要求標(biāo)紙的張力要保持穩(wěn)定，標(biāo)站采用張力桿標(biāo)紙張力。

負(fù)責(zé)貼脖標(biāo)的標(biāo)站可以進(jìn)行功能切換，在進(jìn)行直線貼標(biāo)的時(shí)候脖標(biāo)標(biāo)站和其他兩個(gè)標(biāo)站配合，負(fù)責(zé)貼脖標(biāo)單張標(biāo)。如果設(shè)備切換到圓瓶定位或非定位貼標(biāo)模式，脖標(biāo)標(biāo)站和橡膠輥配合貼正背一體標(biāo)（正標(biāo)和背標(biāo)在一張標(biāo)紙上），正標(biāo)背標(biāo)標(biāo)站不工作。

由此，貼標(biāo)機(jī)對(duì)精度要求較高，對(duì)自帶玻璃LOGO的瓶子，要求貼標(biāo)波動(dòng)范圍<1MM。對(duì)于XO的扁圓型瓶而言要求貼標(biāo)波動(dòng)范圍更小。

這就對(duì)設(shè)備機(jī)械部分和電控部分的運(yùn)行穩(wěn)定性和對(duì)邏輯控制器的性能提出了更高的要求。如果在進(jìn)行邏輯判斷時(shí)掃描周期過長(zhǎng)，不可避免會(huì)產(chǎn)生較大的貼標(biāo)誤差（同一個(gè)瓶子反復(fù)兩次貼標(biāo)，兩次標(biāo)簽重合度的差值）。為了貼標(biāo)的穩(wěn)定性，應(yīng)該盡量的減小掃描周期對(duì)邏輯程序的影響，使得每次觸發(fā)的時(shí)機(jī)幾乎相同，這樣才有可能貼標(biāo)的準(zhǔn)確度，減小貼標(biāo)誤差。

除此之外，在貼標(biāo)時(shí)，一張標(biāo)簽貼完后，后一張標(biāo)要提前有個(gè)欲出標(biāo)量，這不僅要求PLC在運(yùn)行的時(shí)候穩(wěn)定可靠，還要求伺服響應(yīng)速度快。只有欲出標(biāo)穩(wěn)定，每次都能按照設(shè)定的脈沖量準(zhǔn)確停止，每次觸發(fā)貼標(biāo)時(shí)時(shí)機(jī)準(zhǔn)確，才能貼標(biāo)精度滿足客戶要求的誤差范圍。