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滾塑模具用砂紙拋光應注意以下幾點:
( 1 )滾塑模具用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時,使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木,則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。
滾塑模具之滾塑鋁膜-ZZ-MJ-02
( 2 )當滾塑模具換用不同型號的砂紙時,拋光方向應變換 45 ° ~ 90 °,這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前,必須用 100 %純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭,因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時,這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續(xù)進行之前,所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。
( 3 )為了避免擦傷和傷工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。滾塑模具用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光,兩個方向之間每次轉動 45 ° ~ 90 °。
滾塑模具的使用技術優(yōu)勢
滾塑又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型,是一種熱塑性塑料成型方法,滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置,在使用技術方面擁有很明顯的優(yōu)勢。
滾塑模具工藝在制作工藝過程中選擇好的制作材料,其中包括食品及藥物總局認可的各種材料,制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素,如果還需要添加一些附屬設計的話,那么我們還可以將加強肋線這一環(huán)節(jié)添加到設計之中。
在設計過程中,插入口,螺紋,把手,倒陷裝置,完美的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具,其內部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫,滾塑與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。
滾塑模具的使用技術優(yōu)勢就為大家講述完了,在整個制作過程中,模具轉動的速度,加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經過嚴格而精的控制。
滾塑工藝的特點有哪些?
滾塑成型又稱旋塑、旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定型、脫模,最后獲得制品。
滾塑工藝的特點主要有:
1、滾塑模具成本低 — 同等規(guī)格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;
2、滾塑產品邊緣強度好 — 滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空產品邊緣較薄的問題;
3、滾塑可以安置各種鑲嵌件;
4、滾塑產品的形狀可以非常復雜,且厚度可超過5個毫米以上;
5、滾塑可以生產全封閉產品;
6、滾塑產品可以填充發(fā)泡材料,實現保溫;
7、無須調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。