高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

消失模鑄造模具的鑄造工藝

一、預(yù)發(fā)泡

將聚珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度，一般通過(guò)蒸汽快速加熱來(lái)進(jìn)行。

二、模型成型

經(jīng)過(guò)預(yù)發(fā)泡的鑄造模具珠粒要行穩(wěn)定化處理，然后送入模具型腔，再通入蒸汽，使珠粒軟化、膨脹，擠滿所有空隙并且黏合成一體。

三、模型簇織合

模型在使用之前，存放適當(dāng)?shù)臅r(shí)間(幾小時(shí)至數(shù)天)使其熟化穩(wěn)定，然后將分塊模型進(jìn)行膠黏結(jié)合。

四、模型族浸涂

把模型簇浸入耐火涂料中，然后在大約30一60℃的空氣循環(huán)烘爐中干燥2—3h，干燥之后，將模型簇放入砂箱，填入干砂振動(dòng)緊實(shí)(通常用抽真空形成負(fù)壓的方式，使砂型緊實(shí))，使所有模型簇內(nèi)部孔腔和外圍的干砂都得到緊實(shí)和支撐。

五、澆注熔融

金屬澆入鑄型后，模型材料在高溫下產(chǎn)生汽化，其空間被金屬所取代后即形成鑄件。

六、落砂清理

澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂和清理。

消失模設(shè)備的鑄造工藝憑借著其精度高，成本低，工作環(huán)境良好的優(yōu)點(diǎn)，將逐步取代老式的黑砂鑄造、樹脂砂鑄造和其它一些鑄造工藝手段，相信它未來(lái)會(huì)有很好的發(fā)展，讓我們拭目以待！

可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素

（1）鑄件結(jié)構(gòu)的影響：a.鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。b.自由收縮率大，阻礙收縮率小。

（2）鑄件材質(zhì)的影響：a.材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。b.常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4。

（3）制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計(jì)。

（4）型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因此也可以忽略不計(jì)。

鑄造模具采用的模具結(jié)構(gòu)是什么樣子的

1、鋁鑄造模具刃口長(zhǎng)期磨銳，刃口面磨削后退磁，不能充磁，否則容易造成堵塞。模具用戶公司需要詳細(xì)記錄，統(tǒng)計(jì)其使用、保養(yǎng)（潤(rùn)滑、清潔、防銹）和損壞情況，并根據(jù)哪些零件損壞、磨損提供發(fā)現(xiàn)和解決方案信息。以及鋁鑄造模具的成型工藝參數(shù)和產(chǎn)品所用的材料，可以縮短模具的試運(yùn)行時(shí)間，提高生產(chǎn)速度。

2、鋁鑄造模具的彈簧等彈性部件在使用過(guò)程中容易損壞，通常會(huì)斷裂變形。采取的方法是改變。更換鋁鑄造模具時(shí)要注意彈簧的規(guī)格型號(hào)。彈簧的規(guī)格型號(hào)由顏色、外徑、長(zhǎng)度三項(xiàng)決定，只有三項(xiàng)相同才能更改。