大家都知道傳統(tǒng)烘干新鮮竹筍主要依靠煤、炭、柴來取熱量，截止目前國家為了進一步保護環(huán)境，限制煤、木材、炭作為熱源，星光機械空氣能為熱源的竹筍烘干機代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用煤、炭、柴的烘干產(chǎn)品，空氣能竹筍烘干機既生態(tài)環(huán)保，又方便竹農安全使用。
星光機械的空氣能竹筍
烘干機
，既可以用來烘干毛竹筍，又可以用來烘干方竹筍，因其使用空氣能技術，非常省電且節(jié)能，已經(jīng)在國內多地市有大量應用。
2018年隨著煤塊的土爐的禁止使用，將會有越來越多的用戶使用的空氣能竹筍烘干機來制作筍干。目前依靠空氣能竹筍烘干機已經(jīng)低于50個小時就可以完成，大大協(xié)助農民創(chuàng)收，增加收益。2018年將會有更多的客戶采用空氣能熱泵烘干機，這將作為星光公司的主推產(chǎn)品。
使用空氣能熱泵竹筍烘干機對新鮮竹筍加工都必須注意以下要素:
1、采筍要適時：老嫩適宜，太嫩質量雖好，但產(chǎn)量低；太老則粗纖維含量大，品質下降；
2、原料要精選：選擇鮮筍、好筍；不選死筍、蟲蛀筍、變質筍；
3、加工要及時：鮮筍不宜久貯，要盡快殺青，防止竹筍老化而降低質量；
4、工序要合理：各道工序緊密銜接，防止霉爛變質；
5、產(chǎn)品要衛(wèi)生：加工過程中搞好食品衛(wèi)生，嚴格消毒。
投資
烘干機
設備項目需要提前先做什么準備？
1、物料的干燥特性：在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
2、物料的理化特性：形態(tài)、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。
3、物料商品價值及烘干效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值的影響。
4、干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃。
5、物料干燥過程的上下序工藝，涉及給、排料的狀態(tài)方法。
6、烘干機用戶的操作人員水平及維修能力。
7、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣) 。
8、物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
9、根據(jù)當?shù)啬昃鶜鉁亍穸冗x擇合適的烘干機。
10、安裝場地大小，有無要求。
11、烘干機對物料回收率的要求。
12、可能投入的采購資金量，當?shù)厝斯ぁ⑼恋?、能源價格。
13、環(huán)保要求：對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)性等的限制條件。

鮑魚，其實并非魚類，而是一種單殼貝類，古代稱鰒或。因殼象耳朵，故有人稱它海耳。軟體動物門，腹足綱，鮑科，世界上的鮑魚約有百余種，我國沿海有七種鮑魚，北部沿海的盤鮑和南方的雜色鮑較為多見。鮑魚足名貴的“海珍品”之一，味道鮮美，營養(yǎng)豐富，被譽為海洋“軟黃金”。鮑魚是名貴的海洋食用貝類，被譽為“餐桌黃金，海珍之冠”，其肉質細嫩、營養(yǎng)豐富，多種維生素和微量元素，足一種對人體非常有利的高蛋白、低脂肪食物。鮑魚因富含谷氨酸，味道非常鮮美。
?鮑魚腹足肌肉肥大，約占體重的40%，是食用的主要部位，鮑魚肉質細嫩，味道鮮美，是為珍貴的海產(chǎn)品。在海味八珍中占鰲頭。鮑魚營養(yǎng)豐富，每一百克干品中含蛋白質64克，脂肪2克，糖類3克，還有人體所需的鈣、磷、鐵、綱等礦物質和多種維生素。鮑魚不僅是名貴的佳肴，而且在醫(yī)面大有用處，有、、調經(jīng)、潤燥、利腸、通乳之功能，鮑魚殼內側有光彩奪目的珍珠層，該不僅可供藥用，而且是貝雕工藝的珍貴原料。鮑魚的加工季節(jié)一般是夏秋兩季，此時報鮑魚較肥，而且便于捕撈。 鮑魚的傳統(tǒng)加工主要是加工成煮干品，現(xiàn)在一般大都就鮮加工成冷凍品或罐頭制。使用宏景冷風干燥機，擁有布風系統(tǒng)，確保風速，熱量均勻，鮑魚干燥快速，無損耗，無異味，賣相好，有效保留營養(yǎng)成分。

傳統(tǒng)烘干機存在占地面積大和熱效率低的問題，約為30%-60%，在干燥過程中，蒸發(fā)水分的熱量占36%，廢氣損失約占58％，干燥物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%，熱效率僅為40% 。溫度控制效果不佳，導致羊肚菌的品劣不一。
空氣能羊肚菌熱泵烘干機
采用超高密度懸浮微沸滲透集中干燥物料，智能模糊自適應控制，物料在整個過程中自動干燥，內熱濕源熱泵干燥不受外界低溫環(huán)境影響，并且可以正常穩(wěn)定地運行。一體化設計，免工程安裝，的模塊化設計比傳統(tǒng)設備省下空間50%的占地面積，1度電等于電加熱4度電；
空氣能
羊肚菌烘干機
烘干過程參考
烘房預熱，將初始烘房溫度設置為32℃
溫度設定在40℃-50℃，并且每兩小時將溫度升高3°C，烘干模式為烘干+排濕，烘烤時間為6小時。此階段完成后需停止烘干1小時。?；饡r檢查篩選出已干制好的羊肚菌。
、把沒有完全烘干的羊肚菌繼續(xù)放入羊肚菌烘干機，
溫度設定50℃-55℃，烘干模式為連續(xù)排濕，直到烘干為止。
羊肚菌烘干機
烘制注意事項：
1、在
羊肚菌烘干機
烘烤過程中，羊肚菌的檢查是一個不可忽視的環(huán)節(jié)。因為羊肚菌肉的厚薄不同，導致羊肚菌的水分含量變化很大，因此干燥時間的要求自然也就不同。所以在第二次停止烘烤后，如果發(fā)現(xiàn)已干燥，請將其撿起并放入塑料袋中，未干的推入
羊肚菌烘干機
繼續(xù)烘干。這樣可防止部分羊肚菌因烘烤過度而變焦，從而影響干羊肚菌的質量。
2、烘干時，請勿加熱得太快，并且每小時溫度不能超過3℃-5℃。溫度的突然升高會導致羊肚菌急劇收縮，造成羊肚菌蓋向外倒卷并變黑，嚴重影響羊肚菌烘干品質。
以上過程僅供參考。實際情況取決于產(chǎn)品的水分含量。

無花果果干的加工工藝流程：原料選擇―→清洗―→去蒂―→分切―→攤鋪―→干燥―→回軟―→分級包裝―→果干
1.選料與分切：選擇成熟的無花果，剔除爛果、殘果和其他雜質，清水沖洗后，切去果柄。小果品種不用分切，大果品種可分切為二，或切條切塊，這樣能加大物料與干燥介質的接觸面，提高物料的透氣透水性能，節(jié)約干燥時間，減少能量消耗。
2.干燥：使用宏景一體式無花果熱泵烘干機加溫的同時進行連續(xù)除濕，以利于水分蒸發(fā)，開始烘干時溫度要高些，需75–80℃，后期溫度低些為50–55℃，干燥時間一般在6–12小時，依果品含水量達到要求為準，無花果果干的含水量一般為20％左右。
采用集木無花果烘干機，可滿足干燥整果果干、切半果干及無花果片、果脯等各類物料烘干。每烘干1噸無花果果干，能耗成本約180-220元。
集木無花果烘干機可以實現(xiàn)溫度，濕度，循環(huán)風量全方面智能調控，多時區(qū)溫度、濕度設置，全自動智能除濕排濕，烘干過程無人工投入，保證物料在不同烘干時間段的不同溫濕度要求，能夠保證烘干物料成自然色澤，形狀飽滿，成分、營養(yǎng)成分不流失，比普通烘干的產(chǎn)品飽滿、成色好、賣價高。綜合節(jié)能達到70%以上。

木粉烘干機主要是利用熱交換原理，濕料木粉與熱氣流在烘干機結構作用下充分接觸，高溫作用下實現(xiàn)蒸發(fā)脫水烘干。濕料木粉在內層的抄板作用力下在初步熱交換同時螺旋狀移動至內層的另一端進入中層，此時進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，達到干燥狀態(tài)。而在移動至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

近年來，隨著我國工業(yè)、農業(yè)的持續(xù)發(fā)展，烘干機市場也有很好的發(fā)展，烘干機是對大量物料進行干燥作業(yè)常用的機械，主要是利用外部熱源對含有水分物料進行脫水，以降低其含水量。我公司的烘干機設備結構簡單，安裝方便，質量可靠。

三七烘干機 介紹
三七，名。主產(chǎn)于云南文山州，故名文山三七，又名文州三七，秋季花開前采挖，洗凈，分開主根、支根及根莖，干燥。支根習稱“筋條”，根莖習稱“剪口”。三七的主要藥用部分是根部，收挖過早或過遲都會影響產(chǎn)量和質量。三七挖掘適宜期的含水量
1～4年生的三七在植株生長旺盛時期的3～6月份是不能收挖加工為成品的，這時根部的營養(yǎng)是供應三七的莖葉生長；留種的3—4年生的三七7～11月份正是其抽苔、開花、結果和紅果期，不適合收挖。
田七，就是三七，應該說“三七”才是規(guī)范的名稱，“田七”只是民間的叫法，兩者實為同一種名貴材，古人稱其為“金不換”，試想一下此藥在過去用金子都不肯交換，足以可見其在界的地位及作用價值之大。三七主要出產(chǎn)于云南、廣西。在今天，農業(yè)技術的發(fā)展，人工種植面積的擴大，三七已進入尋常百姓人家，更多的服務于了。
三七是五加參科植物三七的成熟根莖，其生長周期較長，一般要3~6年才能采挖，然后洗凈曬干，分等級銷售?，F(xiàn)在市面上的三七有與人工栽培之分，因的質量較好，故更受顧客歡迎。使用集木三七烘干機，擁有布風系統(tǒng)，確保風速，熱量均勻，三七干燥快速，無損耗，無異味，賣相好，有效保留營養(yǎng)成分。

傳統(tǒng)的烘干晾曬的問題：
1. 占用地面大，需要很大的曬場才能滿足批量生產(chǎn)；
2. 利用的人力勞動較高，在暴曬的太陽紫外線下需經(jīng)常翻料；
3. 食品質量等不到保障，無法杜絕蠅蟲滋生，一些不良加工作坊使用噴灑來減少蟲害；
4. 溫濕度難以控制，無法保障制出的產(chǎn)品品質的均勻度、色澤及品相；
5. 隨著勞動辦成本的增加，這種晾曬方式的成本已經(jīng)越來越高，部分品種遠遠超過了機械干燥的成本。
現(xiàn)代空氣能熱泵烘干機優(yōu)點：
①空氣能熱泵烘干機（房）采用一鍵式智能烘干，全參數(shù)控制，確保每一批烘干的物料品質一致。
②減少因氣味、煙塵、霉變等造成的損耗，提高烘干物料的出產(chǎn)率。
③封閉式、半封閉式烘干方式，避免塵煙、氣味污染，烘干產(chǎn)澤好，品質高。
④節(jié)約用電、環(huán)保無污染。
⑤省人工，省去人工翻曬的成本，減少二次污染的可能，烘干操作更方便。
⑥適用范圍廣，在現(xiàn)有的物料烘干可行工藝下，通過改動參數(shù)和設置，可以烘干更多適用物料。