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在哪些方面判斷紡織用棉條筒的好壞

紡織用棉條筒不僅表面光骨不易勾棉，選用的材料在抗壓性方面也是比較好的。在紡織行業(yè)為了更好的儲(chǔ)存這類原材料通常采用紡織棉條筒這種內(nèi)外表面光骨，防潮性好的設(shè)備來保護(hù)。但是并不否認(rèn)市面上會(huì)摻雜一些劣質(zhì)的棉條桶，那么消者在選購的時(shí)候可以從哪些方面來對產(chǎn)品的好壞進(jìn)行判斷呢？

看結(jié)構(gòu)

1、不銹鋼環(huán)向外反折，加上特殊不銹鋼套環(huán)棉條桶處理，兩者以滾式固定之。

2、HDPE耐塑板。

3、HDPE耐塑板筒下補(bǔ)強(qiáng)。

4、塑料底盤。

5、腳輪。

6、彈簧。

7、塑料高速托盤。

8、塑料色環(huán)。

紡織用棉條筒的筒身采用高強(qiáng)度防靜電塑料材料制成，在紡織車間里，容易發(fā)生火災(zāi)，紡織布料或纖維料能摩擦起電，容易引發(fā)火災(zāi)，使用防靜電塑料棉條筒可以使布料之間的摩擦產(chǎn)生的靜電絕緣。

紡織用塑膠紗管原材料的歸類詳解 

紡織用塑膠紗管原材料常見的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、滌綸(PA)、烯-丁二烯-預(yù)聚物(ABS)等，下列對這種原料特性、密度、識(shí)別方法以及典型運(yùn)用作一些介紹： PP(聚丙)：分均聚與混物二種。常有非常好的有機(jī)化學(xué)可靠性。均聚有不錯(cuò)的抗壓強(qiáng)度，混物有非常好的延展性。 密度：0.90~0.91g/cm3 識(shí)別方法：燃燒、燃燒全過程(熔化滴下，上黃下藍(lán)，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運(yùn)用：古塔管、倍捻管、粗紗管、普緯管等。 PC(聚碳)：具備非常好的耐沖擊抗壓強(qiáng)度、耐熱性、光滑度、阻燃性特點(diǎn)及其抗污性。 密度：1.2g/cm3 識(shí)別方法：燃燒、燃燒全過程(變軟出泡，有少量排氣管冒黑煙)、離火后(滅掉)、氣味(無獨(dú)特味)。 典型運(yùn)用：經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡織管、薄壁管等。 GF-PP(提高聚丙)：用玻纖改進(jìn)PP的耐熱及物理性能，使抗壓強(qiáng)度能夠貼近PC可是延展性會(huì)隨著減少。 密度：1.1g/cm3 識(shí)別方法：燃燒、燃燒全過程(有纖維絲印痕，上黃下藍(lán)，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運(yùn)用：筒子染色劑管、蒸紗管等。 PA(滌綸)：摩擦指數(shù)小，十分耐磨損，提高后能夠另外具備延展性與強(qiáng)度。 密度：1.14g/cm3 識(shí)別方法：燃燒(慢)、燃燒全過程(熔化滴下，出泡)、離火后(漸漸地滅掉)、氣味(獨(dú)特羊毛絨，手指甲氣味)。 典型運(yùn)用：并穿線管芯子、粗紗管頂端耐磨損圈等。 ABS(烯-丁二烯-預(yù)聚物)：有不錯(cuò)的抗壓強(qiáng)度、耐熱性及有機(jī)化學(xué)可靠性;丁二烯具備堅(jiān)韌性、高光滑度及高韌性。 密度：1.05g/cm3 識(shí)別方法：燃燒(遲緩)、燃燒全過程(變軟燃燒，無滴下，淡黃色，排氣管冒黑煙)、離火后(再次燃燒)、氣味(獨(dú)特氣味)。 典型運(yùn)用：粗紗管、并穿線管、毛紡織管、薄壁管等。

塑料紗管

紗 管 是 主要 紡 織器 材 之 一 。我 國 自 20世 紀(jì) 60年代 中期 開始試用 塑料紗 管，由于其堅(jiān) 固耐 用 、不怕潮濕、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定 ，對提高紡紗 、織布產(chǎn)量和 質(zhì)量起到了積極的作用 ，因此 ，在紡織廠得到廣泛 推廣使用。塑料紗管也 由單一 的 PVC材料發(fā)展 到 ABS、PC等，質(zhì)量也有較大提高。 但是 ，塑料紗管在使用過程中，因各種原因造 成的殘損不合格紗 管，卻因技術(shù)上 的許多難題沒 有得到很好的解決 ，一直沒有形成完整的維修工 藝，無法對殘損紗管進(jìn)行修復(fù)，因此紡織企業(yè)只好 把 經(jīng)過 檢驗(yàn) 的殘 損 不 合格 塑 料 紗 管 大批 量 報(bào) 廢 ， 造成 巨大經(jīng) 濟(jì)損 失 。此外 ，由于對 紗 管質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 認(rèn)識(shí)不深，紡織企業(yè)使用 的紗管 ，也因不能正常檢 驗(yàn)、檢摻導(dǎo)致空錠多 、斷頭率高 、壞紗多 的現(xiàn)象普 遍存在。無疑，塑料紗管檢驗(yàn)維修技術(shù)的滯后 已 成為困擾紡織企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量 、降低消耗 、降低 成本的一個(gè)突出問題。