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金邁機械-降低數(shù)控裁板鋸切割成本的三個技巧

數(shù)控裁板鋸的開料過程操作簡單，生手照樣操作，一教就會，可為企業(yè)節(jié)省人工成本！可廣泛用于密度板、中纖板、刨花板、石膏板、有機玻璃、亞克力板、PS板、導(dǎo)光板、實木板等精密開料使用。接下來金邁機械整理的是降低電腦裁板鋸切割成本的三個技巧：

一、帶鋸機帶鋸條運行速度

在切割結(jié)構(gòu)鋼時，適當(dāng)?shù)膸т弾俜浅Ｖ匾?。例如，一般情況下以約250FPM的速度切割在結(jié)構(gòu)中廣泛使用的A36碳鋼材料，不過，帶速隨壁厚的不同而各異。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速，以讓鋸齒快速進出切口，否則，鋸齒可來回拖拉某個厚切屑，從而在鋸齒上施加額外的壓力，導(dǎo)致鋸齒崩裂或鋸條斷裂。在運行中，一旦鋸齒發(fā)生崩齒，減慢帶鋸條運行速度是常見的應(yīng)對方式，但在大多數(shù)情況下，這樣做法是錯誤的，會使問題更加嚴重。在諸如碳鋼和鋁合金這樣的較軟金屬上使用的l佳帶速通常要比高硬度鋼，比如鎳合金和模具鋼上所使用的帶速要高得多。

二、捆扎背料

捆扎對電腦裁板鋸齒選擇有直接的影響。一般來說，切割捆扎材料的齒距比切割單塊鋼片的齒距要稍大。您應(yīng)將金屬正確置于老虎鉗中是非常重要的，以便在整個切割過程中，帶鋸條始終以一致的進給速率連續(xù)切割材料的橫截面。

三、帶鋸機的維護

用來解決機器狀況和校準(zhǔn)問題的預(yù)防性維護程序可以降低帶鋸條的操作成本。如果條件不允許進行內(nèi)部維護程序，尋找一家?guī)т彈l生產(chǎn)商來提供這些服務(wù)將是很重要的。

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金邁機械-裁板鋸正確操作步驟

很多客戶買了裁板鋸后不會使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開機前檢查電源開關(guān)，氣壓是否達到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機（切割100mm）。

3.細讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。

4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。

5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進

6.板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。

7.切割過程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，木工下料鋸，保證切割的優(yōu)化率。

8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下塊部件對比）

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車上，板材之間要用EPE墊板隔開。根據(jù)要求同一型號的產(chǎn)品歸類放置，注意邊角的保護。

10.板材運送過程中，將電機關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機使用壽命。

11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機器除塵，將余料等清理干凈。

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數(shù)控裁板鋸的木工鋸片安裝常見問題

 近些年家裝行業(yè)等髙速發(fā)展趨勢，對板才切料機械設(shè)備層面精密度的規(guī)定愈來愈高，推臺鋸用以突顯的缺點愈來愈顯著：精密度不足、崩邊、斷塊、率不高等狀況出現(xiàn)比較嚴重困惑著公司的發(fā)展趨勢。數(shù)控機床裁板鋸的問世，合理的防止了這種難題。今日解讀的是數(shù)控裁板鋸的木工鋸片安裝常見問題： 

1：安裝前需機器設(shè)備情況優(yōu)良，主軸軸承無形變、無徑跳，安裝后固定不動堅固，無震動等。 

2：查驗?zāi)竟や徠袥]有毀壞，同步齒輪是不是詳細，鋸板是不是整平光滑，及其有沒有別的異常情況，以保證應(yīng)用安全性。

3：裝配線時，明確木工鋸片箭頭符號方位與機器設(shè)備主軸軸承轉(zhuǎn)動方位相同，保證輕拿小心輕放木工鋸片。 

4：木工鋸片安裝時要維持樞軸，夾頭和法蘭片的清理，法蘭片公稱直徑與木工鋸片公稱直徑相同，保證法蘭片與木工鋸片緊密聯(lián)系，裝上定位銷，扭緊螺帽。法蘭片的尺寸要適度，直徑應(yīng)不低于木工鋸片直徑的1/3。

5：機器設(shè)備啟動前，確保安全生產(chǎn)的狀況下，有單人實際操作機器設(shè)備，啟動出光高轉(zhuǎn)速，查驗機器設(shè)備剎車是不是恰當(dāng)，有沒有震動、木工鋸片裝上后先高轉(zhuǎn)速十多分鐘，無跑偏、晃動或顫動后一切正常工作中。