高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密市加強(qiáng)模具廠淺析精密鑄造常見(jiàn)的小問(wèn)題

現(xiàn)在大部分人都知道不銹鋼精密鑄造，也叫熔模鑄造貨蠟?zāi)よT造，其工藝廣泛適用于各類鑄件，但是在鑄造過(guò)程中會(huì)經(jīng)常遇到這些小問(wèn)題！

壓鑄模具粘料

脫蠟鑄造解決方案：

1、檢查模溫是否正常，適度降低合金液澆注溫度和模具溫度；

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑；

3、調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光，對(duì)已氮化過(guò)的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；

5、修改模具冷卻系統(tǒng)；

6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

精密鑄造模具設(shè)備不斷提升如何防止條紋的產(chǎn)生

水玻璃精密鑄鋼鑄造是獲得   尺寸鑄件工藝的總稱。相對(duì)于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝，精密鑄造設(shè)備造獲的鑄件尺寸   加   ，表面光潔度   。它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件   后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的工藝。然而在鑄造過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生條紋，是什么原因呢？

1、兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。

2、模具溫度低，如鋅合金模溫低于150℃，鋁合金模溫低于180℃，都易產(chǎn)生這類缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量過(guò)多。

鑄造模具的鑄造檢查過(guò)程

     鑄造模具鑄過(guò)程中，先要注意的就是尺寸精度。鑄件依模而作，模的尺寸誤差無(wú)一例外地會(huì)在鑄件上反映出來(lái)。是一些復(fù)雜鑄件，由于采用多個(gè)鑄模(外模和芯盒)，其累積誤差較會(huì)嚴(yán)重影響到鑄件尺寸精度。表面光潔的鑄模不僅改進(jìn)起模性，從而減少型(芯)廢，提升生產(chǎn)率，而且能光潔的型腔(或砂芯)，有利于光潔的鑄件。重要的是鑄造缺陷。一部分鑄件缺陷可能由鑄造模具質(zhì)量不佳所造成，如鑄模表面存在倒料度、凹凸不平，將導(dǎo)致起模性不好，破壞鑄型表面甚至造成砂眼；模具安裝偏差或定位銷(套)磨損造成錯(cuò)型、擠型、砂眼；澆注系統(tǒng)的隨意制作或安裝導(dǎo)致金屬渣流動(dòng)偏離工藝設(shè)計(jì)要求，因而可能造成氣孔、縮松等缺陷，等等。要知道，蟻穴雖小可潰千里長(zhǎng)堤。在工作的時(shí)候，任意錯(cuò)誤都不能放過(guò)，才可干成大事。