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不銹鋼管道或管件的內(nèi)表面粗糙度

不銹鋼管道或管件的內(nèi)表面粗糙度是指材料表面高度偏差的平均數(shù)，用Ra表示，單位是μm 。Ra值越大，材料表面的粗糙度就越大。

注：①在制藥用水系統(tǒng)中，從減少微生物和雜質(zhì)的滯留，控制生物膜的生成 等方面考慮，與工藝用水相接觸的部分材料表面粗糙度應(yīng)在0.25-0.65 μm為宜。但應(yīng)以具體的工藝要求，適當(dāng)選取。②表面粗糙度與系統(tǒng)的在線清洗和消毒的質(zhì)量與時間有著密切的關(guān)系。Ra越小，系統(tǒng)清洗或消毒所費的時間也就越短。反之，則就越長。

316L是ASMEBPE推薦的管材

316，316L 中由于鉬的成分的增加，耐腐蝕性能相比 304，304L 得到了明顯的提高。而 316L 比 316含有更低的碳，其焊接性能優(yōu)于后者。因此，無論從耐腐蝕性能還是焊接性能來看，316L 奧氏體不銹鋼薄壁管都是選擇。另外，各國 GMP 都推薦使用純蒸汽在線滅菌，該系統(tǒng)下的高溫、高壓、濕熱環(huán)境對不銹鋼表面鈍化膜會產(chǎn)生破壞，因此 316L 是 ASME BPE 推薦的管材。

對于使用自動焊接的管件，ASME BPE 嚴(yán)格定義了不銹鋼各成分需達(dá)到的指標(biāo)(見表1)，嚴(yán)格控制部件硫含量為 0.005%~0.017%。

總的來說，BPE 對鋼管的要求是嚴(yán)格的，但通過適當(dāng)?shù)墓に嚭瓦x用合適的材料還是比較容易達(dá)到的。

氣體動力管道主材和閥門的選用 管道材料應(yīng)根據(jù)氣體純度的不同要求進(jìn)行選擇，高（超）純氣體管道材料應(yīng)具 有化學(xué)穩(wěn)定性好，吸附性差，滲透性小等特性。輸送無毒無味氣體管如凈化干燥的壓縮空氣管、真空管等一般選用熱軋鍍 鋅鋼管。

高（超）純氣體管道選用閥門應(yīng)選用密封性良好的針型閥、球閥、隔膜閥、 真空閥及角閥等；并注意介質(zhì)的壓力要求，對氣體使用閥門時壓力應(yīng) 提高 1-2 個等級。在潔凈室內(nèi)禁用銅和銅合金的閥門。取樣閥應(yīng)選用不銹鋼波 紋管密封閥。選用閥門材料閥體、閥桿為 0Cr18Ni9；波紋管為 1Cr18Ni11Nb； 閥座、填料為聚四氟乙烯；密封墊可用不銹鋼有色金屬或聚四氟乙烯。