應(yīng)用例子：
光學玻璃鍍錫
鈮線圈纏繞至微晶玻璃棒
將鈦棒焊接到藍寶石基板上
銅線電接觸至玻璃基板的鋁片上
焊接120μm的玻璃光纖至0.5青銅孔中
發(fā)展現(xiàn)狀
超聲波電烙鐵焊接技術(shù)在金屬和陶瓷的焊接中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，從太陽能光伏和形狀記憶合金到的電子和傳感器組件。這是一種成熟的工藝，自1955年以來一直被報道為一種在不使用助焊劑的情況下焊接鋁和其他金屬的方法。隨著“活性焊超聲波烙鐵焊接超聲波烙鐵焊技術(shù)的實用性正在以更快的速度增長。

超聲波電烙鐵焊接原理
采用超聲波驅(qū)動焊接頭的新工藝，不再需要添加腐蝕性酸/助焊劑?！俺暱栈F(xiàn)象”在焊接時清潔并去除熔融焊料上基板表面上的氧化物。超聲波電烙鐵焊接工藝，無需助焊劑，可在常壓下實現(xiàn)較難焊接材料及母材（如玻璃、陶瓷、鋁、鋼、鈦、硅、金屬氧化物、超導體）的焊接。無需助焊劑，不會對母材表面產(chǎn)生腐蝕作用。

超聲波錫焊允許連接不同的材料，并且可以用于難以用常規(guī)方法焊接的材料。由于不需要助焊劑，用戶可以節(jié)省清潔助焊劑殘留物的時間和成本，同時減少腐蝕并提高焊接接頭的耐久性。超聲波錫焊方法可方便的借助手持式超聲波電烙鐵設(shè)備進行手工焊接，也可以嫁接到超聲波焊接機及流水線上使用。

超聲波電烙鐵焊接效果
高能量超聲波振動在液態(tài)焊料中產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象清除待焊接母材表面的氧化膜。高壓迫使液態(tài)焊料進入母材的微孔細縫中，密封住這些微孔細縫，使母材表面更加易于焊接。超聲波振動擠出液態(tài)焊料中的氣泡，實現(xiàn)表面無氣孔的焊接。 超聲波焊錫工藝焊接效果好、品質(zhì)高。
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