濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
除塵器的應(yīng)用非常有效且環(huán)保，但另一方面需要注意的問題事項(xiàng)也比較多，在使用過程中溫度方面的控制尤其需要注意，除塵器在使用溫度注意事項(xiàng)：
1、除塵器在使用時(shí)需要有效地防止氣體冷卻到袋室內(nèi)以下。在負(fù)壓的情況下，由于外殼經(jīng)常有漏風(fēng)現(xiàn)象，需要特別注意集塵器。使口袋氣體的溫度低于；
2、當(dāng)?shù)陀跍囟鹊臍怏w需要加熱，設(shè)備的溫度和效率是相關(guān)的，但并不明顯。對于靜電除塵器，溫溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率；
3、除塵器的溫度主要由兩個(gè)因素決定。一種是濾料的高溫度，其次就是氣體溫度必須高于溫度。玻璃纖維濾料用量大，可采用高溫度。它可以達(dá)到280度左右，并且可以在如此高溫下采取冷卻措施。

除塵器是各機(jī)組環(huán)境中的重要環(huán)節(jié)。除塵器的除塵功率和運(yùn)用壽命直接影響企業(yè)的功率和形象。對除塵器進(jìn)行長時(shí)間、有用、安穩(wěn)的保護(hù)和保養(yǎng)，延伸除塵器的運(yùn)用壽命是非常重要的。管理者應(yīng)了解除塵器的作業(yè)原理、功能和作業(yè)條件，把握除塵器的調(diào)整和保護(hù)辦法。

除塵器使用、維護(hù)和保養(yǎng)事項(xiàng)：
1、除塵器設(shè)備應(yīng)設(shè)有專人操作和維護(hù)，并做好運(yùn)行記錄。管理人員應(yīng)全面掌握除塵器的原理、性能、結(jié)構(gòu)、使用條件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以確保生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，特別是氣缸的活塞不能缺油，必須定期向油杯內(nèi)加油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除；
3、氣口冒灰，表明已有除塵布袋破損，檢修時(shí)停高溫風(fēng)機(jī)及廢氣風(fēng)機(jī)，打開除塵器上蓋，如發(fā)現(xiàn)除塵布袋口處有積灰，則說明該布袋已破損，必須更換；
4、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包點(diǎn)的排水閥要定時(shí)排水，有貯氣罐的也要定時(shí)排水；
5、控制閥要由專人負(fù)責(zé)檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查、維修、更換；
6、檢修人孔門上的密封條，如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換；
7、停機(jī)時(shí)在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。必須注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰操作(可用手動(dòng)清灰)將布袋的粉塵除掉，以防受潮、糊袋；
8、除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則灰斗內(nèi)粉塵積滿溢入袋室，迫使收塵器停機(jī)。

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
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