高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

加強(qiáng)模具配件加工總是劃或碰傷工件，教你怎樣防范技巧！

加強(qiáng)模具配件加工-數(shù)控機(jī)臺(tái)、刀具、沖壓模具劃傷及操作員操作不當(dāng)劃傷。

1、剪床剪料時(shí)為防止料件自由落下碰傷，應(yīng)在機(jī)床后面落料處墊膠墊加以保護(hù)。

2、沖床加工時(shí)須調(diào)整好上，下模間隙及卸料系統(tǒng)，須使工件表面無(wú)劃傷、模具壓痕，加工過(guò)程中，應(yīng)適時(shí)、經(jīng)常性地清理下模，防止鐵屑劃傷工件表面。

3、凡貼膜料品，在制程過(guò)程中須抽檢表面狀況，防止來(lái)料表面不良，導(dǎo)致批量報(bào)廢。

4、Laser下料時(shí)可采用未貼保護(hù)膜板材加工，但在上料時(shí)嚴(yán)禁以拖的方式移動(dòng)板材，應(yīng)采用多人(至少2人)抬的方式上料，外觀不符合要求要剔出。下料后應(yīng)用清潔工件表面殘屑、粉塵、EPE分層隔離擺放。

配件加工時(shí)常用的設(shè)備

這類連接方式比較先進(jìn)，一些沒(méi)有法蘭連接孔的控制器，在現(xiàn)在也全是選用那樣的一個(gè)連接方式來(lái)進(jìn)行連接的。這類連接方式現(xiàn)階段看來(lái)是相對(duì)比較簡(jiǎn)單的。精密零件加工設(shè)備的特征是對(duì)機(jī)電一體化生產(chǎn)制造路線的直接影響是比較小的，并且操縱標(biāo)準(zhǔn)大，加工精度尤其高，在生產(chǎn)加工的歷程之中針對(duì)機(jī)電一體化生產(chǎn)制造路線的操縱幾乎不受相對(duì)密度工作壓力溫度等相對(duì)應(yīng)環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)的危害。所以說(shuō)在許多企業(yè)和行業(yè)都是會(huì)使用這類生產(chǎn)設(shè)備，便是由于這類生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性十分靠譜，而且生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部沒(méi)有過(guò)多能夠動(dòng)的設(shè)備零件在后面進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的勞動(dòng)量就比較少，可以維持一個(gè)長(zhǎng)期性穩(wěn)定工作情況。

零件加工中出現(xiàn)變形的原因及改進(jìn)措施

   在零件加工行業(yè)中，忌諱出現(xiàn)的問(wèn)題就是零件的變形，一旦出現(xiàn)，那帶來(lái)的后果將是不堪設(shè)想的，一來(lái)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，二來(lái)引發(fā)系列的安全問(wèn)題，使得企業(yè)人心惶惶。那到底是什么原因造成零件變形的問(wèn)題出現(xiàn)呢?又該做如何改進(jìn)呢?

主要有以下幾點(diǎn)：

1、內(nèi)力作用導(dǎo)致零件加工精度改變。技術(shù)工人都知道，在加工時(shí)，零件被車(chē)床的三爪卡緊，確保零件在加工的時(shí)候，受到的力量是穩(wěn)定的，久而久之，就會(huì)造成車(chē)床卡盤(pán)松掉，使得零件受力縮小，就會(huì)出現(xiàn)變形。

2、熱處理加工容易產(chǎn)生變形。在加工一些薄而小的零件時(shí)，一般要先對(duì)其進(jìn)行熱處理，這時(shí)如果由于技術(shù)人員的知識(shí)不扎實(shí)，不能很好的了解這些零件的結(jié)構(gòu)性能，很容易使得零件出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象。

3、外力作用導(dǎo)致的零件加工出現(xiàn)彈性變形。在進(jìn)行零件加工時(shí)，會(huì)常常用到車(chē)床和夾具，當(dāng)兩者不平整時(shí)，會(huì)出現(xiàn)在固定零件時(shí)受力不均勻，那受力小的一方會(huì)產(chǎn)生變形。

零件加工中出現(xiàn)變形的改進(jìn)措施

一，在零件經(jīng)過(guò)熱處理并進(jìn)行自然變形后，再采用的切割工具進(jìn)行修整，保證零件的。

二、進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，增加零件剛度。

技術(shù)人員需要提高技術(shù)，加大創(chuàng)新，選用合適的限熱處理方式，改變零件的剛度，這樣使得零件不易出現(xiàn)變形。