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氬氣是工業(yè)上應(yīng)用很廣的稀有氣體。它的性質(zhì)十分不活潑，既不能燃燒，也不助燃。在飛機制造、造船、原子能工業(yè)和機械工業(yè)部門，對金屬，例如鋁、鎂、銅及其合金和不銹鋼在焊接時，往往用氬作為焊接保護氣，防止焊接件被空氣氧化或氮化。 
①鋁業(yè)。用來替代空氣或氮氣，在鋁的制造過程中產(chǎn)生惰性氣氛；在脫氣過程中幫助去除不需要的可溶氣體；以及去除熔鋁中溶解氫氣和其他顆粒。
②煉鋼。用于置換氣體或蒸氣并防止工藝流程中的氧化；用于攪拌鋼水來保持恒定的溫度和同一的成分；在脫氣過程中幫助去除不需要的可溶氣體；作為載體氣體，氬可以用層析法來確定樣品的成分；氬還能用于不銹鋼精煉中使用的氬氧脫碳工藝（ AOD），目的是去除一氧化碳和減少鉻的損失。
③金屬加工。氬在焊接中用作惰性保護氣；在金屬和合金的退火及輥軋中提供無氧無氮保護；以及用于沖洗熔化金屬以消除鑄件中的氣孔。
④焊接保護氣。氬氣在焊接過程中作為保護氣體，可以避免合金元素的燒損以及由此而產(chǎn)生的其他焊接缺陷，從而使焊接過程中的冶金反應(yīng)變得簡單而易于控制，以確保焊接的高質(zhì)量。通過對HT250灰鑄鐵進行激光重熔試驗,研究了不同氣氛保護條件下試樣重熔區(qū)氣孔的產(chǎn)生機理。研究結(jié)果表明,在氬氣保護條件下,重熔區(qū)中的氣孔為析出性氣孔;在開放條件下,重熔區(qū)的氣孔為析出性氣孔和反應(yīng)性氣孔。
⑤其他用途。電子、照明、氬氣刀等。

目前常用的有：純氬氣、純CO2和兩者的混合氣體（純的意思含量很高，一般高達99.9%以上）
 用保護氣體的原因是在焊接過程形成一種保護層，把氧氣隔絕在外面，提高焊縫質(zhì)量（減少金屬流失、減少氣孔等等）在保證焊縫質(zhì)量的前提下，CO2氣體是比較廉價的
 炬管的組成：三層石英同心管組成（如下圖）。冷卻（等離子）氬氣以外管內(nèi)壁相切的方向進入ICP炬管內(nèi)，有效地解決了石英管壁的冷卻問題。防止其被高溫的ICP燒熔。

處置儲存
氬氣可在低于-184℃的溫度下以液態(tài)形式儲存和運送，但焊接用氬氣大多裝于鋼瓶中使用。 
氬氣瓶是一種鋼制圓柱形高壓容器，其外表面涂成灰色并注有綠色“氬”字標志字樣。 
氬氣瓶在使用中嚴禁敲擊、碰撞、瓶閥凍結(jié)時，不得用火烘烤；不得用電磁起重搬運機搬運氬氣瓶；夏季要防日光暴曬；瓶內(nèi)氣體不能用盡，返廠氬氣瓶氣余壓力應(yīng)不小于0.2MPa；氬氣瓶一般直立放置。

氬氣的制備方法
在干空氣中氬的含量約為0.934%，合成氨尾氣中含氬3%~8%，工業(yè)上一般從空氣和合成氨尾氣中提取氬。 
空氣分離提取氬
深冷空分的主要產(chǎn)品為純氧和純氮，其副產(chǎn)品為生產(chǎn)氬氣的主要來源。氬餾分（含8%~12%Ar）是由空分裝置的蒸餾塔上提取，其中含有氧和氮等組分，制氬流程有常規(guī)制氬和全精餾制氬兩種，而純氬的制取主要是脫除氬餾分中的氧、氮和氫等雜質(zhì)。  
合成氨尾氣提取氬
合成氨尾氣由其弛放氣和氨罐排放氣組成，其組成為：60%~70%H2、20%~25%N2、3%~8%Ar、8%~12%CH4及約3%NH3。合成氨尾氣提氬有低溫精餾法和冷凝蒸發(fā)法，典型流程有三塔提氬流程和兩塔提氬流程及帶熱泵循環(huán)提氬裝置三種，其生產(chǎn)工藝包括原料氣凈化、脫氫、脫甲烷和脫氮四步工序。
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