催化燃燒涉及哪些技術(shù)特點？
1、起燃溫度低,節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。
2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。
3、該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化過程閉環(huán)操作,有機物廢氣凈化率一般95%以上，終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O(其他原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物)，且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成。處理徹底，無二次污染。
4、該系統(tǒng)組合緊湊,充分利用熱源,節(jié)省設(shè)備投資和操作費用。首先在催化燃燒階段不需要外加熱源就可以分解為水和二氧化碳。其次該工藝設(shè)備在運行過程中限度地利用了有機廢氣中有機成分的熱值。

催化燃燒設(shè)備的使用范圍是很廣泛的，可以在污水處理站，垃圾場處理廠等等很多場合中使用。它因為性能好，所以具有很廣泛的使用范圍。它在運行的時候，非常穩(wěn)定，具有很高的可靠性。
1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。催化燃燒設(shè)備而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，還考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑具備適應(yīng)一
3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計時選用催化劑時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

RCO催化燃燒的過程：
根據(jù)廢氣預(yù)熱和收集的方式，RCO催化燃燒過程可分為3種類型，它們分別是：
（1）預(yù)熱，預(yù)熱是RCO催化燃燒的基本流動形式，有機廢氣溫度低于100℃,濃度較低,熱量不能自給自足。所以需要在進(jìn)入反應(yīng)器前預(yù)熱室加熱溫度，在燃燒和凈化之后，在熱交換器中將氣體與未經(jīng)處理的廢氣交換以回收部分熱量，這個過程通常通過氣體或電加熱到催化反應(yīng)所需的點火溫度。
（2）自熱平衡，當(dāng)有機廢氣溫度高于點火溫度（約300℃），有機物含量高時?；厥詹糠謨艋瘹怏w的換熱器產(chǎn)生的熱量可在正常運行時保持熱平衡，無需補充熱量，通常只需在催化反應(yīng)器中安裝電加熱器即可點火。
（3）吸附催化燃燒，當(dāng)大的有機廢氣流量、低濃度、低溫度,使用催化燃燒需要大量的燃料消耗,可以使有機廢氣吸附在吸附劑上的吸附濃度，然后通過熱空氣吹掃,使有機廢物氣體剝離高濃度有機廢氣（可以集中超過10倍）,然后催化燃燒。此時，無需添加熱源，就可以保持正常運行。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作原理：
催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，使其轉(zhuǎn)化成的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了   的經(jīng)濟解決辦法，有機廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等優(yōu)點。催化燃燒的凈化效率一般97%以上，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的技術(shù)。