一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

     KBX-618A是光電行業(yè)ITO專用蝕刻液，專門針對(duì)氧化銦錫(ITO)導(dǎo)電薄膜鍍層圖線的蝕刻，

它對(duì)于高阻抗ITO導(dǎo)電膜（PET-ITO）以及低阻抗ITO導(dǎo)電膜（PET-ITO）都且有優(yōu)良的蝕刻

速度與效果。具有速度快、側(cè)蝕小、無(wú)沉淀、氣味小、不攻擊抗蝕層，不攻擊基材，操作控

制簡(jiǎn)便靈活等非常顯著的優(yōu)點(diǎn)，可采取自動(dòng)控制系統(tǒng)補(bǔ)加，也可人工補(bǔ)加方式。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 速度快

       市場(chǎng)之一般ITO蝕刻液速度大都在0.5nm/s，而KBX-618A酸性ITO蝕刻液蝕刻速度正常

       控制在2-10nm/s,速度快（具體設(shè)備情況有所差異）

2. 氣味小、無(wú)煙霧、對(duì)皮膚刺激最低

         目前市場(chǎng)蝕刻液一般有強(qiáng)烈之氯氣味，溫度升高后放出一種刺鼻氣味，對(duì)操作人員身體健康和工作環(huán)境極為不利，但KBX-618A酸性蝕刻液采用的是有機(jī)添加劑不含氯酸鹽氧化劑本身之氣味，使用過(guò)程中，只具有輕微之酸氣。

3. 側(cè)蝕小

   因KBX-618A本身含有多種高效之防側(cè)蝕劑，可最大限度減少側(cè)蝕，并可以做高精度圖形。

4. 適用性廣

   全配方是通過(guò)嚴(yán)格的科學(xué)實(shí)驗(yàn)而選用的蝕刻原料，配以高分子材料保護(hù)劑，可適用于有機(jī)基材膜，及各類玻璃底材，不攻擊底材，不攻擊抗蝕膜，不影響生產(chǎn)材料導(dǎo)電阻抗數(shù)據(jù)。   

        5）用量

           主要是工作件帶出損耗，更缸時(shí)間長(zhǎng)，可連續(xù)作業(yè)一個(gè)月以上。

   三、原理

   KBX-618A酸性ITO蝕刻液里含有的高分子添加劑，多種助劑通過(guò)科學(xué)的組合配比遇ITO面上形成一種極薄的膜，通過(guò)噴射解體，壓力正面膜解結(jié)，圖形邊沿側(cè)面的膜因壓力太小而不解結(jié)，所以起到保護(hù)邊沿線路，防側(cè)蝕作用，而下面解結(jié)后，使氧化銦錫材料成份最外層電子運(yùn)行加速，使銦錫更活潑，使銦錫硅物質(zhì)更易變成離子溶液，從而促進(jìn)蝕刻有效反應(yīng)的加速進(jìn)行。

   還有防沉淀劑及調(diào)整劑，保護(hù)劑，能在保證蝕刻快速進(jìn)行的條件下，防止蝕刻液對(duì)工作件基材的攻擊，以及防止對(duì)抗蝕層的攻擊。

   平衡穩(wěn)定劑則能持續(xù)的保證蝕刻速度快速穩(wěn)定的進(jìn)行，防止速度波動(dòng)過(guò)大，給生產(chǎn)操作帶來(lái)不便。

5. 四、蝕刻原液規(guī)格

         色澤：淡黃色透明澄清液體

     比重：1.18± 0.06

     酸價(jià)：5.0-7.0 N

        儲(chǔ)存的溫度：5—35℃

   五、操作條件

                              范圍             最適條件

   比重：              1.12—1.24          1.18

   溫度：              25—60℃            50℃

   百分濃度( %)：      大于90%          大于95%

   噴淋壓力：             20-35psi            30psi

   補(bǔ)加方法：     

   1.自動(dòng)控制方式可通過(guò)酸度控制器來(lái)實(shí)施，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，設(shè)定相應(yīng)的酸度在5.0-7.0 N參數(shù)范圍，當(dāng)酸度低于參數(shù)值即自動(dòng)補(bǔ)加 KBX-618A。

   2.手動(dòng)控制則當(dāng)生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)液位帶出消耗情況，補(bǔ)加 KBX-618A液至原液位即可。同時(shí)采取人工控制取樣化驗(yàn)分析缸液的酸度值，酸度低于標(biāo)準(zhǔn)值，可進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)充 KBX-618A液

    

   六、建浴方式(開(kāi)缸)

   KBX-618A液：          100%

   比重：                1.18—1.26

   溫度：                30—50℃

   控制機(jī)器缸中蝕刻液百分濃度在90%以上.

    

   七、問(wèn)題、原因與對(duì)策說(shuō)明： 

八、分析方法

1. 蝕刻液百分濃度( %)分析：

分析步驟：

1. 取10ml工作液。

2. 加入100ml定容瓶中,并加入蒸餾水至刻度線,并搖勻.

3. 從定容瓶中取10ml稀釋液于錐形瓶中,并加入50mlDI水或蒸餾水。

4. 加入4-5滴甲基紅指示劑。

5. 以0.1N的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至淡黃綠色為終點(diǎn)。

    計(jì)算方法：

   百分濃度( %)=滴定毫升數(shù)(0.1N NaOH)×1.508

ITO專用蝕刻液，光電行業(yè)專用蝕刻液，超精細(xì)蝕刻液。高速高效。環(huán)保無(wú)毒無(wú)味無(wú)色，快速。歡迎來(lái)電咨詢洽談。來(lái)電可索取資料與樣品。

本公司是一家集光電行業(yè)化學(xué)品，PCB化學(xué)品，電鍍化學(xué)品，表面處理化學(xué)品，環(huán)保處理化工原料，五金蝕刻化學(xué)品原料專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)銷商。是由留美回歸專業(yè)人員創(chuàng)辦的科技公司。通過(guò)與國(guó)外優(yōu)秀的精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)合作，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)配方技術(shù)與原料，生產(chǎn)光電行業(yè)化學(xué)品，PCB全系列濕流程藥水：SES蝕刻-退錫系列產(chǎn)品；OSP系列產(chǎn)品，PCB電鍍銅、鎳、錫、金系列光澤劑；PTH化學(xué)銅系列產(chǎn)品；除膠渣系列產(chǎn)品；化學(xué)鎳金系列產(chǎn)品；化學(xué)銀系列產(chǎn)品；化學(xué)錫系列產(chǎn)品產(chǎn)品；內(nèi)層黑氧化，黑棕化系列產(chǎn)品。 以及五金化學(xué)鍍鎳無(wú)電解鎳濃縮液，五金電鍍錫鍍銅鍍鎳光亮劑，除油劑，除蠟劑等表面處理品。

生產(chǎn)直銷物料有：

1、ITO蝕刻液，MOALMO鉬鋁光阻剝離劑脫膜液，光刻膠剝離液，MOALMO鉬鋁蝕刻液，BOE蝕刻液，BHF蝕刻液，正膠顯影液，負(fù)膠顯影液，TP光電ITO蝕刻液，蝕刻膏，玻璃蝕刻液，各類TP保護(hù)膠保護(hù)油墨，OGS保護(hù)油墨保護(hù)膠，光電蓋板保護(hù)油墨。

2、OSP有機(jī)保焊劑防氧化抗氧化系列藥水，鋁基板專用脫膜水退膜液，鋁基板發(fā)黑漂白光亮清潔劑，鋁基板脫膠紙膠膜劑，單面紙基板有機(jī)膜液，軟板柔性線路板有機(jī)脫膜液，液晶有機(jī)脫膜水脫膜液， 微蝕穩(wěn)定劑，硝酸煙霧抑制劑， PCB專用消泡劑，水處理專用消泡劑，單液型顯影清槽劑，電鍍酸性除油劑，堿性除油劑，中性除油劑，鹽酸緩蝕抑霧劑，錫缸沉降劑處理劑，錫面防變色劑，銀面防變色劑，，電鍍銅、鎳、金、錫光亮劑，光澤劑，金缸導(dǎo)電鹽，PH調(diào)整鹽，固化綠油返工剝離劑，固化白油返工剝離劑，鋁基板專用固化白油綠油返工剝離劑。

3、PCB堿性蝕刻鹽/蝕板鹽，酸性蝕板鹽-蝕刻鹽，PCB堿性蝕刻液再生循環(huán)萃取劑/萃銅劑，堿性蝕刻液再生配制添加劑，線路板雙液型酸性蝕刻液，單液型酸性蝕刻液，堿性蝕刻液，單液型退錫液，及配制蝕刻液與退錫液所用的添加劑，可以代理生產(chǎn)加工多種方式合作。

 4、無(wú)水三氯化鐵直銷，六水三氯化鐵直銷，高比重液體三氯化鐵，及其循環(huán)加速穩(wěn)定劑，三氯鐵還原劑，不銹鋼蝕刻再生劑，碳鋼蝕刻液及加速穩(wěn)定劑，防變色劑，不銹鋼蝕刻開(kāi)缸母液，鋁合金專用蝕刻液，電泳漆脫漆劑，硝酸脫電泳漆黃煙毒煙抑制劑，五金蝕刻專用消泡劑；拋光粉，耐酸堿油墨，各類規(guī)格活性炭。

5、五金化學(xué)鍍鎳藥水，無(wú)電解鎳濃縮液，五金電鍍光亮錫光劑，銅光劑，鎳光劑系列，除油劑系列，除蠟液系列等。

 6、  足量96，99片堿廠家總代理直銷批發(fā)2080元/噸，高濃液體三氯化鐵，紙箱裝三氯鐵，無(wú)水三氯鐵，純堿，消泡劑，廠家代理直銷。有輪船貨運(yùn)碼頭倉(cāng)庫(kù)。