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批銷售線路板廠堿性蝕刻液循環(huán)再生用蝕板鹽，蝕刻鹽，專門針對(duì)循環(huán)再生蝕刻子液配制用，因蝕刻液循環(huán)再生使用時(shí)分解物等雜質(zhì)及分解掉的萃取油越聚越多，而本專用蝕板鹽可以有效的屏bi蔽掉無(wú)機(jī)及有機(jī)雜質(zhì)，使得蝕刻液始終保持最佳的蝕刻狀態(tài)與能力。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

KBX-585是一款專為PCB制作而設(shè)計(jì)的高穩(wěn)定性堿性蝕刻劑，它可以提供較高的蝕刻速度及蝕刻因子，適合于外層線路的蝕刻。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 蝕刻速度快，在推薦的操作溫度下（48-54℃）可以達(dá)到50-75微米/分鐘。

蝕刻因子可以達(dá)到3.5-4.5甚至更高。

2、 側(cè)蝕小，操作得當(dāng)，在較理想狀態(tài)下，幾乎沒有側(cè)蝕。

3、 溶銅量大，超過(guò)165 g/L。

4、 能與所有抗蝕劑兼容。

三、物理特性

外觀        ：     無(wú)色透明液體

比重        ：     1.018-1.038

PH值       ：      9.5-9.9

四、操作條件

濃度         ：    100%原液

操作溫度     ：    48-54℃

PH值        ：    8.2 -8.8

比重         ：   1.200-1.228(48℃時(shí))

波美度       ：   24Be°-28Be°(48℃時(shí))

銅含量       ：   140-180g/L

氯離子       ：   4.5-5.7mol/L

五、配槽方法

1、 排放舊蝕刻液。

2、 清洗槽內(nèi)壁。

3、 拆下噴管及噴嘴，檢查有無(wú)堵塞，并重新安裝，檢查有無(wú)漏液。

4、 加入3-5%（v/v）的鹽酸。

5、 開機(jī)噴淋10分鐘以上。

6、 放掉稀鹽酸溶液。

7、 加入清水，再次噴淋，以清洗多余的鹽酸。

8、 加入KBX-585母液約槽體積的80%。

9、 加入KBX-585至工作液位。

六、槽液維護(hù)控制

1、 KBX-585作為添加劑使用效果更佳，因它可以與其他氨性蝕刻劑相比。

2、 開啟蝕刻機(jī)，為蝕刻液加溫。

3、 打開抽風(fēng)裝置，保證多余氨氣快速排出，但也須避免氨水過(guò)度揮發(fā)。

4、 當(dāng)溫度達(dá)到工作溫度時(shí)，打開比重控制器。

注意：在溫度較低時(shí)切勿開啟此裝置，因冷的蝕刻液比重較高，可能會(huì)導(dǎo)致過(guò)量添加。

5、 打開補(bǔ)充開關(guān)及水洗開關(guān)。

6、 調(diào)整噴射壓力，開始工作。

7、 蝕刻液的PH值、比重及蝕刻缸的溫度每周需至少檢查一次，以保證控制器的精度。

8、 在室溫下測(cè)量PH值和比重所得數(shù)值均會(huì)較工作溫度下為高，一般說(shuō)來(lái)，室溫下的PH值較工作溫度下高0.5，而波美度較工作溫度下要高約1°。

9、 銅離子和氯離子的濃度也需每周至少分析一次，銅離子含量須維持在150-180g/L范圍內(nèi)；氯離子含量須維持在4.5-5.7mol/L范圍內(nèi).

10、 提高銅離子含量可以減小側(cè)蝕，降低PH值也可以減小側(cè)蝕。提高槽液控制器波美度的設(shè)定值就可以提高槽液內(nèi)銅離子含量，適當(dāng)增加槽液的蒸發(fā)率即可增加槽液中氯離子濃度，從而降低PH值.

七、分析方法

1、含銅量

 分析步驟：

（1）1.00ml工作藥液，置于250ml錐形瓶中。

（2）加入100ml DI水或蒸餾水。

（3）加入約0.02g紫尿酸胺指示劑。

（4）以0.1M EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)滴定，至由綠色變?yōu)樗{(lán)色或紫色為終點(diǎn)。

計(jì)算方法：

銅含量（g/L）= 滴定毫升數(shù)×0.2×31.8

2、氯離子含量

分析步驟：

（1）5.00ml工作藥液，置于100ml容量瓶中。

（2）以DI水或蒸餾水稀釋至刻度，并搖勻。

（3）再于稀釋的藥液中取5ml，置于250ml錐形瓶中。

（4）加入50ml DI水或蒸餾水。

（5）加入數(shù)滴10% Na2Cr2O7溶液。

（6）加入10ml 2%冰醋酸溶液。

（7）以0.1N AgNO3標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至紅棕色為終點(diǎn)。

計(jì)算方法：

氯離子含量（g/L）= 滴定毫升數(shù)×14.2

3、堿當(dāng)量

 分析步驟：

（1）5.00ml工作藥液，置于100ml容量瓶中。

（2）以DI水或蒸餾水稀釋至刻度，并搖勻。

（3）再于稀釋的藥液中取5ml，置于250ml錐形瓶中。

（4）加入100ml DI水或蒸餾水。

（5）加入5滴甲基紅指示劑。

（6）以0.1酸標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)滴定，至由黃色變?yōu)榧t色為終點(diǎn)。

計(jì)算方法：

堿當(dāng)量 = 滴定毫升數(shù)×0.4

八、設(shè)備要求

缸體材質(zhì)     ：    聚丙烯、聚乙烯、PCD、PVDC、鐵氟隆、鈦及玻璃。

加熱器       ：    鈦、鐵氟隆材質(zhì)。

操作方式     ：    噴淋或浸泡

九、包裝及有效期

KBX-585（液體）為1000L包裝或以槽車運(yùn)輸，有效期為12個(gè)月。

十、產(chǎn)品儲(chǔ)存

產(chǎn)品須在50℃下儲(chǔ)藏，搬運(yùn)及儲(chǔ)藏時(shí)須注意避免陽(yáng)光直接照射，以防止變質(zhì)。

十一、安全防范

KBX-585是一種堿性藥液，對(duì)皮膚及眼睛均有腐蝕性，操作時(shí)需帶防護(hù)服（如密封手套、圍裙、靴子、防護(hù)鏡等），如不小心沾到皮膚上，立即用清水沖洗，脫掉被污染的衣服，再次使用前需清洗干凈。若濺到眼中，立即用清水沖洗15分鐘，并馬上就醫(yī)。如果誤食將發(fā)生危害。應(yīng)避免吸入藥液蒸汽及霧氣，因其會(huì)嚴(yán)重刺激呼吸系統(tǒng)。氨水請(qǐng)勿敞口放置。

十二、常見問(wèn)題及對(duì)策