一、產(chǎn)品簡介

KBX-585是一款專為PCB制作而設(shè)計的高穩(wěn)定性堿性蝕刻劑，它可以提供較高的蝕刻速度及蝕刻因子，最適合于外層線路的蝕刻。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 蝕刻速度快，在推薦的操作溫度下（48-54℃）可以達(dá)到50-75微米/分鐘。

蝕刻因子可以達(dá)到3.5-4.5甚至更高。

2、 側(cè)蝕小，操作得當(dāng)，在較理想狀態(tài)下，幾乎沒有側(cè)蝕。

3、 溶銅量大，超過165 g/L。

4、 能與所有抗蝕劑兼容。 

三、物理特性

外觀        ：     無色透明液體

比重        ：     1.018-1.038

PH值       ：      9.5-9.9 

四、操作條件

濃度         ：    100%原液

操作溫度     ：    48-54℃

PH值        ：    8.2 -8.8

比重         ：   1.208-1.228(48℃時)

波美度       ：   25Be°-27Be°(48℃時)

銅含量       ：   150-180g/L

氯離子       ：   4.5-5.7mol/L

五、配槽方法

1、 排放舊蝕刻液。

2、 清洗槽內(nèi)壁。

3、 拆下噴管及噴嘴，檢查有無堵塞，并重新安裝，檢查有無漏液。

4、 加入3-5%（v/v）的鹽酸。

5、 開機(jī)噴淋10分鐘以上。

6、 放掉稀鹽酸溶液。

7、 加入清水，再次噴淋，以清洗多余的鹽酸。

8、 加入KBX-585母液約槽體積的80%。

9、 加入KBX-585至工作液位。

六、槽液維護(hù)控制

1、 KBX-585作為添加劑使用效果更佳，因它可以與其他氨性蝕刻劑相比。

2、 開啟蝕刻機(jī)，為蝕刻液加溫。

3、 打開抽風(fēng)裝置，保證多余氨氣快速排出，但也須避免氨水過度揮發(fā)。

4、 當(dāng)溫度達(dá)到工作溫度時，打開比重控制器。

注意：在溫度較低時切勿開啟此裝置，因冷的蝕刻液比重較高，可能會導(dǎo)致過量添加。

5、 打開補(bǔ)充開關(guān)及水洗開關(guān)。

6、 調(diào)整噴射壓力，開始工作。

7、 蝕刻液的PH值、比重及蝕刻缸的溫度每周需至少檢查一次，以保證控制器的精度。

8、 在室溫下測量PH值和比重所得數(shù)值均會較工作溫度下為高，一般說來，室溫下的PH值較工作溫度下高0.5，而波美度較工作溫度下要高約1°。

9、 銅離子和氯離子的濃度也需每周至少分析一次，銅離子含量須維持在150-180g/L范圍內(nèi)；氯離子含量須維持在4.5-5.7mol/L范圍內(nèi).

10、 提高銅離子含量可以減小側(cè)蝕，降低PH值也可以減小側(cè)蝕。提高槽液控制器波美度的設(shè)定值就可以提高槽液內(nèi)銅離子含量，適當(dāng)增加槽液的蒸發(fā)率即可增加槽液中氯離子濃度，從而降低PH值.

七、分析方法

1、含銅量

 分析步驟：

（1）1.00ml工作藥液，置于250ml錐形瓶中。

（2）加入100ml DI水或蒸餾水。

（3）加入約0.02g紫尿酸胺指示劑。

（4）以0.1M EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)滴定，至由綠色變?yōu)樗{(lán)色或紫色為終點(diǎn)。

計算方法：

銅含量（g/L）= 滴定毫升數(shù)×0.2×31.8

2、氯離子含量

分析步驟：

（1）5.00ml工作藥液，置于100ml容量瓶中。

（2）以DI水或蒸餾水稀釋至刻度，并搖勻。

（3）再于稀釋的藥液中取5ml，置于250ml錐形瓶中。

（4）加入50ml DI水或蒸餾水。

（5）加入數(shù)滴10% Na2Cr2O7溶液。

（6）加入10ml 2%冰醋酸溶液。

（7）以0.1N AgNO3標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至紅棕色為終點(diǎn)。

計算方法：

氯離子含量（g/L）= 滴定毫升數(shù)×14.2

3、堿當(dāng)量

分析步驟：

（1）5.00ml工作藥液，置于100ml容量瓶中。

（2）以DI水或蒸餾水稀釋至刻度，并搖勻。

（3）再于稀釋的藥液中取5ml，置于250ml錐形瓶中。

（4）加入100ml DI水或蒸餾水。

（5）加入5滴甲基紅指示劑。

（6）以0.1酸標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)滴定，至由黃色變?yōu)榧t色為終點(diǎn)。

計算方法：

堿當(dāng)量 = 滴定毫升數(shù)×0.4

八、設(shè)備要求

缸體材質(zhì)     ：    聚丙烯、聚乙烯、PCD、PVDC、鐵氟隆、鈦及玻璃。

加熱器       ：    鈦、鐵氟隆材質(zhì)。

操作方式     ：    噴淋或浸泡

九、包裝及有效期

KBX-585（液體）為1000L包裝或以槽車運(yùn)輸，有效期為12個月。

十、產(chǎn)品儲存

產(chǎn)品須在50℃下儲藏，搬運(yùn)及儲藏時須注意避免陽光直接照射，以防止變質(zhì)。

十一、安全防范

KBX-585是一種堿性藥液，對皮膚及眼睛均有腐蝕性，操作時需帶防護(hù)服（如密封手套、圍裙、靴子、防護(hù)鏡等），如不小心沾到皮膚上，立即用清水沖洗，脫掉被污染的衣服，再次使用前需清洗干凈。若濺到眼中，立即用清水沖洗15分鐘，并馬上就醫(yī)。如果誤食將發(fā)生危害。應(yīng)避免吸入藥液蒸汽及霧氣，因其會嚴(yán)重刺激呼吸系統(tǒng)。氨水請勿敞口放置。

十二、常見問題及對策

堿性蝕刻液添加劑可用于線路板氨性堿性蝕刻液的生產(chǎn)配制用，也可以用于堿性蝕刻液再生循環(huán)后的調(diào)整液補(bǔ)充用?，F(xiàn)以最優(yōu)惠價提供。主配方免費(fèi)提供。

      堿性蝕刻液銅萃取劑AEP-9

AEP-10特效銅萃取劑直接從國外進(jìn)口的高科技產(chǎn)品，性能優(yōu)于國外同類產(chǎn)品。該產(chǎn)

品可靠性高，安全性好。AEP-9是一種水不溶性萃取劑，可與各種金屬陽離子形成可

溶性有機(jī)化合物。

AEP-9通常用于從堿性蝕刻母液中萃取銅，也可用于銅廢料、銅合金、銅/鉛浮渣和某

些硫化銅精礦的堿性浸出液中的銅萃取。

由于AEP-9粘度很低，對于35％（V/V）的有機(jī)相負(fù)載可以達(dá)到35g/L Cu,因此可以采

用與肟類萃取劑相比更小的溶劑萃取系統(tǒng)。

負(fù)載有機(jī)相可以采用低酸高銅的溶液進(jìn)行反萃，這樣可以滿足操作者從富銅反萃取液中

回銅。

A、物理性質(zhì)

萃取劑外觀                    琥珀色液體

比重（25％/25℃）                 0.96～0.99

閃點(diǎn)                       ＞200F

粘度                       10CP

銅絡(luò)合物粘度                   ≥40g/LCu

B、性能參數(shù)

最大銅負(fù)載                   ≮100 g/LCU

萃取動力學(xué)                                                         ≥95％（30秒）

萃取相分離                    120秒

反萃等溫點(diǎn)                   ≤0.10LCU

反萃動力學(xué)                   ≥90％（30秒）

反萃相分離                   ≤90秒

                         蝕刻液再生添加劑AEP-10

本公司從國外引進(jìn)的高效堿性蝕刻液生產(chǎn)配制技術(shù)，及堿性蝕刻液再生

添加劑，性能優(yōu)良，可做高精密度雙面多層線路板蝕刻的要求。添加劑

所調(diào)配蝕刻液的控制參數(shù)如下：

            Cu：120—165g/L         PH：8.0—8.6

           CL: 170—210克/升       比重:22—28波美度

          蝕刻溫度：48-52攝氏度。蝕刻速度40um/Min