公稱(chēng)容積

5L、7L、10L

裝料系數(shù)

65-80%，70%最適

罐  蓋

材質(zhì)為SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼。分布有液位、泡位等電極口，火焰接種口，補(bǔ)料口，取樣口，出料口，進(jìn)氣口，攪拌系統(tǒng)等。

罐  體

上半部分為耐溫耐壓硅硼玻璃材質(zhì)，下半部分為不銹控溫夾套的罐體形式，

設(shè)計(jì)壓力0.3Mpa。有溫度、PH、DO等電極口。

夾  套

材質(zhì)為304不銹鋼；用于發(fā)酵溫度控制，設(shè)計(jì)壓力0.3Mpa；采用優(yōu)化導(dǎo)流設(shè)計(jì)，提高了交換效率和罐內(nèi)溫度的均勻性。

攪拌系統(tǒng)

采用頂蓋直入式攪拌系統(tǒng)，包括專(zhuān)用攪拌軸、端面密封、一檔可調(diào)壓迫式高效消泡漿、兩檔可調(diào)式六直葉攪拌槳、三檔螺旋推進(jìn)槳、四，物料擋板，都為316L材質(zhì)。具有良好的動(dòng)平衡性能，剛性好，長(zhǎng)期使用不變形。

結(jié)構(gòu)方式

臺(tái)式，節(jié)省空間，美觀大方，操作方便

通氣系統(tǒng)

進(jìn)氣由轉(zhuǎn)子流量計(jì)在線手動(dòng)調(diào)節(jié)隔膜閥控制，按1：2VVM以上配置，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)氣體的流量。由油水分離器、進(jìn)氣一級(jí)預(yù)過(guò)濾、二級(jí)精過(guò)濾、空氣分布器和閥門(mén)管路等構(gòu)成。進(jìn)氣精細(xì)過(guò)濾器，濾芯精度為0.01μm，用于過(guò)濾進(jìn)氣中的雜菌。罐內(nèi)空氣分布器均布?xì)怏w，用于細(xì)化進(jìn)氣，更利于氧溶于培養(yǎng)基中。管道設(shè)有止回閥，有防物料倒流裝置，確保安全并大大延長(zhǎng)使用壽命。

溫度控制

選用日本進(jìn)口鉑電阻PT100電極檢測(cè)；PID控制；電加熱，冷卻水冷卻。控制范圍：冷卻水溫度+3.0℃～75℃；控制精度：±0.1℃；顯示范圍：0～300℃；分辨率：0.1℃。

pH控制

梅特勒-托利多或漢密爾頓PH電極檢測(cè)；PID控制；蠕動(dòng)泵自動(dòng)補(bǔ)酸、補(bǔ)堿。控制范圍：0～12pH；控制精度：0.01pH；顯示范圍0～14 pH；分辨率：0.01pH。具有實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線。

溶氧DO控制

梅特勒-托利多或漢密爾頓DO電極檢測(cè)；檢測(cè)方式：自動(dòng)檢測(cè)；系統(tǒng)具備溶氧與攪拌轉(zhuǎn)速、補(bǔ)料添等的關(guān)聯(lián)控制能力。顯示范圍：0～150%可設(shè)定，控制精度：±1%；分辨率：0.1%。具有實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線。（訂購(gòu)時(shí)需明確）

補(bǔ)料控制

蠕動(dòng)泵補(bǔ)料。模擬量補(bǔ)料、補(bǔ)酸、堿、可定時(shí)定量補(bǔ)酸/堿、分段補(bǔ)酸/堿（10段）、與PH關(guān)聯(lián)補(bǔ)酸/堿、微量補(bǔ)酸/堿等多種控制方式可選。

消泡方式

泡位電極檢測(cè)；自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵補(bǔ)消泡劑；泡沫異常狀況自動(dòng)報(bào)警；電極靈敏度：100～100000Ω。

控制系統(tǒng)

采用廣世GS8000控制系統(tǒng)，德國(guó)西門(mén)子S7-200系列PLC控制系統(tǒng)+10寸液晶顯示彩色觸摸屏+控制線路板+電箱及各類(lèi)電器。包括機(jī)柜、控制核心、變送器、功率驅(qū)動(dòng)各類(lèi)執(zhí)行元件，功能齊全、運(yùn)行穩(wěn)定。

滅菌方式

在位滅菌，手動(dòng)控制，需接外源蒸汽；

配置不銹鋼防護(hù)罩，滅菌時(shí)罩住玻璃罐體加以保護(hù)

可選配項(xiàng)

1.多路補(bǔ)料；

2.補(bǔ)料稱(chēng)重；

3.富氧旁路；

設(shè)備特點(diǎn)

密封可靠無(wú)泄漏，觀測(cè)清晰，拆裝容易，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便