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管道安裝必須保證所有管內的水都能排凈坡度一般為1%or1cm

現(xiàn)行規(guī)范：從主管外壁開始3支管直徑；老的規(guī)范：從主管中心開始6倍于支管直徑。管道安裝必須保證所有管內的水都能排凈坡度一般為1% or1cm/m，此規(guī)范對WFI和PS均適用如有積水點，必須設置排水點或閥門排水點數(shù)量必須做到少。由于管道在安裝施工的過程中，在管道的內外表面肯定會附著或進入灰塵及雜物。因此管道在連接安裝完畢后，部應該做的就是：管路的清洗。首先用干燥的經無菌過濾的壓縮空氣吹洗數(shù)遍，將存留在管路系統(tǒng)中的塵埃雜物吹出系統(tǒng)中；

潔凈區(qū)內輸送一般物料的管道

潔凈區(qū)內輸送一般物料的管道宜采用不銹鋼材料，常用的有304(06Cr19Ni10)，316(06Cr17Ni12Mo2)，304L(022Cr19Ni10)，316L(022Cr17Ni12Mo2)。對于輸送無菌介質，水應當無毒、耐腐蝕，宜采用低碳不銹鋼材料，ASME BPE 推薦使用 316L 不銹鋼，并且內外達到一定拋光度要求，使用自動焊接機焊接。對于常用的幾種不銹鋼主要區(qū)別為：

304 的碳含量小于 0.08%，鉻含量為 18% ～ 20%，鎳含量為 8% ～ 11%，壁厚小于 6 mm 的管道焊接不需焊后熱處理；但對于壁厚大于 6 mm 的管道，需要較長的焊接時間。304L 的碳含量小于 0.03%，相比 304 而言，具有更好的焊接性能以及無碳化物熔析。

潔凈氣體管道中所有高純度、高潔凈的氣體均需通過管道輸送給儀器用點，因此，則更需重視配管系統(tǒng)的材料選用和施工質量。否則，稍有不慎，便可能降低輸送氣體質量(包括純度、干燥度、潔凈度),，從而使用氣工藝可能損失有價值的產品，甚至造成嚴重的災難。不同于一般的工業(yè)管道，實驗室高純氣體集中供氣系統(tǒng)中潔凈氣體管道的施工，要求施工人員嚴格遵守設計中的規(guī)定及施工技術要求，在施工作業(yè)中嚴肅認真、一絲不茍。