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VCR連接多用于介質(zhì)

管道的VCR連接是繼卡套連接形式之后又一種新型連接形式。與夾套連接形式相比，其優(yōu)點是管道受到外力扭轉(zhuǎn)或彎曲后，接口不會松動，結(jié)合面為球面連接非常嚴密，VCR連接多用于介質(zhì)。其缺點是接頭和配管的重疊部需要焊接，而且成本非常高。

管道的焊接拋光管采用自動焊機焊接，與一般管道焊接不同，不需要對焊道進行充填，無需加工坡口，焊接速度快，焊接質(zhì)量好，因此被廣泛采用。

夾套管的施工方法一般用于輸送和介質(zhì)的管道，其功能是一旦管道泄漏，介質(zhì)就不會直接泄漏到環(huán)境中。在外部環(huán)境中，夾套之間與報警系統(tǒng)直接連接，一旦管道發(fā)生泄漏，氣體在夾層內(nèi)濃度升高，報警系統(tǒng)會自動報警，并可立即采取措施進行補救。

合格的焊口驗收標準如下

合格的焊口驗收標準如下：

①整個接口的焊縫應很平整、光滑、不得有縫隙或砂眼；

②焊接在一起的兩個組件，其內(nèi)表面應平整，光滑，有對接口處應具有良好的同心度，錯邊量大于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格。

③焊接完成后，焊縫處應幾乎沒有顏色的變化，可允許有黃色或稻草色，但不允許有藍色和黑色，任何情況下，都不允許出現(xiàn)氣泡或碳化（出渣）現(xiàn)象。

④焊接口處不允許出現(xiàn)氣體保護壓力過高所導致的凹凸面。內(nèi)外表面焊縫高于或低于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格 。自動焊接時，不允許補焊。

⑤縫區(qū)內(nèi)不應有異物或夾雜存在。

① 所有管線在安裝完畢后一定要做氣密性實驗，嚴禁有泄露的可能。由于管道細小，管間距小，安裝過程中可依據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整，

② 應預留維修的空間，方便維修管道系統(tǒng)的控制閥門和斷路器等關鍵部件。

③ 應預留空間和通道以允許對共用服務設施進行改變和增加，適應未來發(fā)展的需要。

④ 應盡量使各種管線短捷、經(jīng)濟合理，提升效率，降低運行費用與管道系統(tǒng)的投資費用。

⑤ 潔凈氣體管道一般采用卡套接頭連接和自動弧軌道焊接，焊接型式通常采用承插焊和對焊，用的接頭方式有兩種：分別為VCR（Vacuum Coupling Retainer）和SWG（Swaglok）