高密市中科容器廠
主營產(chǎn)品: 滾塑容器
中科-滾塑機圖片-滾塑機品質(zhì)保障
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滾塑機機械手臂能承載更重的模具
滾塑機穿梳式雙臂設(shè)備為線性組合,中間為燃燒室,兩側(cè)為冷卻室和裝卸位一體,當一邊旋臂模具進烤爐加溫時,另一邊則停在外邊冷卻或裝卸,操作靈活,燃燒室利用率高,機械手臂能承載更重的模具,適合制造較大的產(chǎn)品,設(shè)備維護方便。燃燒室大小尺寸可以根據(jù)客戶需求設(shè)計制造。
滾塑機用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑;適用于冶金、礦山、油田、機械、交通運輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負荷、潮濕等惡劣情況下電機、軸承、齒輪的潤滑;特別適用于高溫軸承。
滾塑模具使用不但成本低能耗也
PLC控制的滾塑模具制作有很專業(yè)的技術(shù),兩種程序模式實現(xiàn)一機雙用,即可作為注壓機及平板硫化機兩種機型,同時也有很大的優(yōu)勢,應(yīng)用廣泛,可生產(chǎn)高邵氏硬度達90度的大部分膠料,準備坯料簡單,并可適量縮短硫化時間。
滾塑模具采用串連泵與電液比例壓力/流量復合閥相結(jié)合的液壓系統(tǒng),可以將比例閥和所有開關(guān)閥集成在一塊閥板上,調(diào)試方便,應(yīng)用簡單。泵源采用高壓齒輪泵與低壓大流量葉片泵串連,高壓泵持續(xù)供油,根據(jù)系統(tǒng)工況使葉片泵參與供油或溢流。這種液壓系統(tǒng)可充分利用高低壓泵源的特性,不但成本低,能耗也低。
滾塑模具設(shè)計步驟
1、對所設(shè)計模具的產(chǎn)品進行可行性分析,將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個模具中的重要性,以確定重要尺寸。
2、在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作,對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對產(chǎn)品進行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設(shè)計軟件進行產(chǎn)品展開,在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開,例如一產(chǎn)品需要量五個工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進行細致的工作,這一步很重要,同時需細心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間,對每一工程內(nèi)容確定好后,包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用。