潛水攪拌機性能特點

1、 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2、 葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、 與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、 電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加可靠。

5、 兩道機械密封。

 6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提率并控制水流噴射動作。

潛水攪拌機適用范圍

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行：

1、 介質(zhì)溫度不超過40℃；

2、 介質(zhì)的PH值在5~9；

3、 介質(zhì)密度不超過1150kg/m³；

4、 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

如有特殊要求，請與本公司取得聯(lián)系。

警告！

潛水攪拌機完全潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

主要部件材質(zhì)

a）殼：不銹鋼316

b）葉輪：不銹鋼316

c）軸：不銹鋼431

d）機械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

e）O型環(huán)材料：腈橡膠

f）所有連接附件：316不銹鋼

g）地腳螺栓：304

h）單導桿支架、提升鏈：304不銹鋼

結(jié)構(gòu)與材料

（1）供貨范圍（包括但不限于以下 ）

裝配完整的水下推流

監(jiān)控單元MINI CAS

泄漏傳感器（FLS）

提升裝置、支架、提升鏈等

10米水下電纜

備品備件

（2）主要結(jié)構(gòu)

a）推流器的構(gòu)造

每臺推流器應(yīng)具有齒輪箱，封閉式連接且潛水型。所有部件，包括電機和齒輪箱，都應(yīng)能夠在水下連續(xù)運行。除底座和葉片外，主要部件應(yīng)為ASTM A–48 Class 35B及以上材料，表面光滑，無氣泡或其它不規(guī)則。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為AISI 304不銹鋼或更好的材質(zhì)。推流器外部所有與液體發(fā)生接觸的鑄鐵表面都應(yīng)有一層工廠使用的涂層噴涂保護。在需要水密密封的臨界接觸面上，應(yīng)采用腈或氟化橡膠O形環(huán)，從而使兩個面上的橡膠O型環(huán)及O型環(huán)接觸的四個側(cè)面無需特別的扭距限制就能獲得壓緊。

b）冷卻系統(tǒng)

電機應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

c）電纜和電纜密封

電機配有控制和動力電纜，具有防拉功能，符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒且不需要拼接。每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠密封。動力電纜為多芯電纜，每根電纜單獨進行密封，電纜密封件采用橡膠密封件內(nèi)外密封。電纜外護套是低吸收性的防油氯丁橡膠，機械柔性能承受電纜進線處的壓力。

電纜進線密封設(shè)計能一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封可重復使用并保證方便電纜的更換。

d）電機

推流器的電機應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子進線的絕緣等級應(yīng)不低于H級180℃。電機應(yīng)設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時可起動20次，為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，并接至控制柜，與控制柜連接。電纜應(yīng)包含兩根 1.5mm²導線，用于連接熱敏開關(guān)和泄漏監(jiān)測。

電機和電纜必須能在20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。

e）軸承

電機軸應(yīng)在兩個潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承應(yīng)為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一雙列滾柱軸承。所有軸承的設(shè)計壽命為100,000小時。

f）機械密封

每臺推流器應(yīng)有一個用于軸密封系統(tǒng)的油室、以及一個用于齒輪箱的獨立的第二油室。排油和檢查塞應(yīng)便于從外部進入。應(yīng)配有一個三密封以便將推流器的各部分分開。葉輪軸上應(yīng)裝有相互獨立的兩道機械密封，外密封應(yīng)為一個含有一個靜止和一個正向傳動旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢環(huán)的機械密封。密封應(yīng)在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可以暴露在攪拌液體中。

葉輪軸上的內(nèi)密封應(yīng)為一個機械密封，它能將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來第三個密封應(yīng)為一個安裝在電機軸上的腈橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。密封應(yīng)既不需要維護也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。不接受其它密封類型的密封和其他相當?shù)拿芊狻?/font>

機械密封的設(shè)計使用壽命應(yīng)大于30000小時。

g）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)包括兩個玻璃纖維強化聚氨脂葉片，每個葉片帶有不銹鋼軸安裝在一個鑄鐵輪轂中。葉片應(yīng)具有“柔性”并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。金屬葉片由于其沒有彈性而不被接受。每個葉片應(yīng)被安裝在輪轂側(cè)面的一個插座中，并將通過一個有鍵葉輪軸固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋槳軸應(yīng)被軸向固定在輪轂上，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

葉片形狀應(yīng)為一個無堵塞、后掠式設(shè)計，它起始于輪轂，所以軸的任何部分都不會暴露在外。螺旋槳應(yīng)能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規(guī)污水處理中出現(xiàn)的物質(zhì)。

h）齒輪單元

齒輪箱應(yīng)為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、圓柱形的斜齒輪箱。電機軸應(yīng)備有一個一體化的傳動齒輪。含有一級傳動齒輪的齒輪箱的中間軸應(yīng)與電機軸的傳動齒輪緊密配合。中間軸應(yīng)在兩個滾柱軸承中轉(zhuǎn)動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸應(yīng)包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。所有軸承應(yīng)具有至少50,000小時的設(shè)計壽命。

i）保護

所有的電機中每相繞組都應(yīng)連接熱敏開關(guān)，并串連。水泄漏傳感器: 探測定子室中的水。當泄漏傳感器動作時，使得電機停止并報警。制造商應(yīng)提供可裝在電控柜中的監(jiān)控繼電器用于實時監(jiān)測熱敏信號和泄漏信號。

j）提升支架

支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內(nèi)每隔10度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動裝置。不銹鋼304的吊繩、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和化學地腳螺栓均應(yīng)被成套供應(yīng)。

裝配與安裝

潛水攪拌機的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內(nèi)繞導桿偏轉(zhuǎn)的角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當池深H > 4米時，應(yīng)在導桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；

電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時，

應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。

導桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當嚢铏C沿導桿放下；

潛水攪拌機在使用中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行；

潛水攪拌機應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水攪拌機的潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；