高密市中科容器廠
主營產(chǎn)品: 滾塑容器
新型滾塑機(jī)廠-中科-求購滾塑機(jī)品質(zhì)保障
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滾塑機(jī)旋轉(zhuǎn)成型方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法
滾塑機(jī)旋轉(zhuǎn)成型方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法,只是他們所運用的物料不是液體而是燒結(jié)性干粉料。制作過程也十分簡單,把干粉料裝入模具中,然后讓它圍繞著兩個互相垂直的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),之后受熱就會均勻的在模具的內(nèi)壁上熔為一體,經(jīng)過冷卻后就可取出空心制品。
滾塑機(jī)原料樹脂性能的影響,樹脂粉料的流動性、粒徑分布、表觀密度、顆粒均對成型制品有影響。據(jù)實驗分析得知:粒徑分布峰值位置越高,粒子越細(xì),制品綜合性能越優(yōu)。但從綜合生產(chǎn)成本和效率考慮,生產(chǎn)實際一般將粒徑分布峰值定在60—80之間為好。
滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇
滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇?哪種比較好呢?這兩種有什么區(qū)別和特點呢?
1、滾塑屬于塑料加工的一種工藝方法,1934年起源于英國。其英文名稱是:Rotational Moulding or ROTO—CAST。
2、滾塑加工經(jīng)歷五十年代,七十年代、八十年代未到九十年代初三次大發(fā)展,在西歐和北美已經(jīng)相當(dāng)發(fā)達(dá),已經(jīng)形成了滾塑原料專業(yè)公司生產(chǎn)及配制,滾塑機(jī)械設(shè)備專業(yè)公司制造及銷售,滾塑技術(shù)專業(yè)科研及教育,以及數(shù)目眾多的滾塑制品的工廠所組成的獨立工業(yè)體系..
到1992年,全世界用于滾塑的樹指占世界樹脂總消費的8-9%,在美國滾塑協(xié)會注冊的滾塑制品超過5000種..
而我國,到1992年,雖有數(shù)十臺滾塑機(jī)組成工廠,但絕大多數(shù)屬于西方五十年——六十年代的設(shè)備水平和技術(shù)水平,年加工樹脂約9,000噸/年,僅占全國樹脂總消費量的萬分之8-9,為世界平均水平的1%,而制品約 28種,為世界數(shù)量0.5%,可以用美國大滾塑商的話說:“中國滾塑尚未啟動,中國滾塑市場尚未獲得開發(fā)!”分析主要原因,是人們(包括塑料界,用戶)對滾塑的認(rèn)識不夠..
3、滾塑,可以使用全部熱塑性樹脂和部分熱固性樹脂生產(chǎn)小到乒乓球,大到85米3容積、各種形狀、整體無縫、一次成形的制品..
滾塑模具設(shè)計步驟
1、對所設(shè)計模具的產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析,將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進(jìn)行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個模具中的重要性,以確定重要尺寸。
2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作,對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設(shè)計軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開,在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開,例如一產(chǎn)品需要量五個工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進(jìn)行細(xì)致的工作,這一步很重要,同時需細(xì)心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間,對每一工程內(nèi)容確定好后,包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用。