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主營產(chǎn)品: 電動工具用電動機
成型磨鋸設(shè)備批發(fā)-齒頂齒面一體磨鋸設(shè)備運行視頻
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舊鋸片磨齒機的特點及使用方法
用于舊鋸片的修復(fù),適用于鋼管廠。所以,鋼管廠的采購們注意啦!今天,我們就來聊聊舊鋸片磨齒機。
舊鋸片磨齒機簡單實用,價格優(yōu)惠MC800型磨齒機適用于直背齒型金屬下料用的普通圓盤鋸片和帶鋸鋸齒的刃磨。
領(lǐng)邦舊鋸片磨鋸設(shè)備設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、操作方便、工作。
它的使用方法也非常簡單。
1、安裝機器時應(yīng)找平,固定牢固。檢查各部固定螺釘是否擰緊。用手轉(zhuǎn)動各運動部件時應(yīng)靈活無卡滯現(xiàn)象。需潤滑處加注潤滑油(脂)。
2、接通電源,檢查電機轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向與標(biāo)示相反時,可將三相電源中任意兩相對調(diào)連接即可。
3、砂輪斷面角度與需磨的鋸齒齒形角度應(yīng)相吻合。
4、根據(jù)所磨鋸片的齒距調(diào)整撥齒機構(gòu)的給進(jìn)量大小。
5、首先將砂輪升降調(diào)低,將鋸片安裝在鋸片座上,上好壓板,轉(zhuǎn)動手輪,由絲杠帶動鋸片上下移動把鋸片調(diào)到超過壓頭30~50毫米,并用壓頭壓緊。
6、調(diào)整撥齒動作結(jié)束時的鋸齒定位位置,并將砂輪對準(zhǔn)鋸片的鋸齒。然后調(diào)整砂輪到磨削較好位置開始磨削。
您學(xué)會了嗎?更多款式的磨鋸設(shè)備,領(lǐng)邦機械更專業(yè) !
制造磨鋸設(shè)備齒輪變形的原因
有時候我們會遇到制作磨鋸設(shè)備齒輪變形的情況。今天領(lǐng)邦機械小編就來與您分析一下!
1、齒面磨損:對于開式齒輪傳動或含有不清潔的潤滑油的閉式齒輪傳動,由于嚙合齒面間的相對滑動,使一些較硬的磨粒進(jìn)入了摩擦表面,從而使齒廓改變,側(cè)隙加大,以至于齒輪過度減薄導(dǎo)致齒斷。一般情況下,只有在潤滑油中夾雜磨粒時,才會在運行中引起齒面磨粒磨損。
2、齒面膠合:對于高速重載的齒輪傳動中,因齒面間的摩擦力較大,相對速度大,致使嚙合區(qū)溫度過高,一旦潤滑條件不良,齒面間的油膜便會消失,使得兩輪齒的金屬表面直接接觸,從而發(fā)生相互粘結(jié)。當(dāng)兩齒面繼續(xù)相對運動時,較硬的齒面將較軟的齒面上的部分材料沿滑動方向撕下而形成溝紋。
3、疲勞點蝕:相互嚙合的兩輪齒接觸時,齒面間的作用力和反作用力使兩工作表面上產(chǎn)生接觸應(yīng)力,由于嚙合點的位置是變化的,且齒輪做的是周期性的運動,所以接觸應(yīng)力是按脈動循環(huán)變化的。齒面長時間在這種交變接觸應(yīng)力作用下,在齒面的刀痕處會出現(xiàn)小的裂紋,隨著時間的推移,這種裂紋逐漸在表層橫向擴展,裂紋形成環(huán)狀后,使輪齒的表面產(chǎn)生微小面積的剝落而形成一些疲勞淺坑。
以上幾種原因都有可能導(dǎo)致磨鋸設(shè)備齒輪變形哦!您要注意哦!
全自動磨鋸設(shè)備的磨削方式有哪些?
數(shù)控全自動磨鋸設(shè)備也是一種磨削,它靠增大磨削寬度來提高磨削效率。在外圓和平面磨削中,一般采用切入磨削法,在無心磨削中除采用切入磨削法外,還采用通磨。寬砂輪磨削工件精度可達(dá)h6,表面粗糙度可達(dá)0.63微米。細(xì)考慮材料等級以及大型加工的厚度和長度,如果大多數(shù)工件是厚度為16規(guī)格,長度為10英尺和3.048米的低規(guī)格鋼,則自由彎曲力不必大于50噸。領(lǐng)邦機械擁有的管理技術(shù)與理念,生產(chǎn)的磨鋸設(shè)備品質(zhì)有保障。