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金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸的日常清理工作如何進(jìn)行

接下來金邁機(jī)械給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸的日常保養(yǎng)，希望對(duì)您有所幫助。

1、數(shù)控裁板鋸在進(jìn)行一切保養(yǎng)、維護(hù)、維修工作之前，必須關(guān)閉總電源開關(guān)并上鎖，嚴(yán)格防止機(jī)器意外起動(dòng)。

2、機(jī)床工作時(shí)，必須同時(shí)使用吸塵設(shè)備。

3、定期經(jīng)常清理機(jī)器能延長(zhǎng)其使用壽命，而且是保證良好鋸切效果的重要前提。

根據(jù)污染程度的不同，l好每班后要對(duì)鋸板機(jī)進(jìn)行一次清理保養(yǎng)，一周至少要對(duì)鋸板機(jī)進(jìn)行一次大清理和保養(yǎng)維護(hù)。

4、數(shù)控裁板鋸清理后要對(duì)某些部位加油潤(rùn)滑，考慮到本機(jī)床工作時(shí)粉塵嚴(yán)重，故加油量要少。

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安全操作電子裁板鋸需要注意的事項(xiàng)

1、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合以同步勻速接送料。

2、多功能機(jī)械使用時(shí)，只允許使用一種功能，應(yīng)卸掉其他功能裝置，避免多動(dòng)作引起的安全事故。

3、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。

4、噪聲排放應(yīng)不超過90db的，超過時(shí)應(yīng)采取降噪措施或配戴防護(hù)用品。

數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補(bǔ)償，直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運(yùn)行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實(shí)、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm。前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)程？今天小編整理了以下資料：

一、開機(jī)前準(zhǔn)備  

1. 查看設(shè)備運(yùn)行記錄，明確設(shè)備狀態(tài)，如有故障修復(fù)后方可使用；  

2. 檢查設(shè)備自動(dòng)給油器潤(rùn)滑油是否足夠，油路是否正常，導(dǎo)向軌道是否有潤(rùn)滑油；

3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認(rèn)方可使用；

5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

二、加工過程中  

1.啟動(dòng)設(shè)備開關(guān)，空轉(zhuǎn)1~2分鐘，運(yùn)行一次，無異常后方可使用；

2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求，選擇適宜的鋸片；

3.加工進(jìn)給速度，根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

4.操作者將料放好后，應(yīng)確定本人和其他人安全后，方可按下啟動(dòng)按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

5.裁板鋸機(jī)內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

6.嚴(yán)禁用不合格和廢鋸片加工木料。

三、檢查  

1.按照?qǐng)D紙或技術(shù)要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn)；

2.加工過程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行抽檢，填寫機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問題時(shí)通知主機(jī)手停機(jī)調(diào)整；

3.操作者在碼放時(shí)，每十層為一個(gè)碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標(biāo)識(shí)放牌。

四、下班后  

1.關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源，對(duì)加工后的廢料雜物及時(shí)清理；  

2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清理機(jī)臺(tái)內(nèi)外鋸末、粉塵，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

3.填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，存在問題及時(shí)通知接班者和調(diào)度。