山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司主營：門窗鋁型材,工業(yè)型材

晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁合金型材的生產(chǎn)要從鑄錠的質(zhì)量、模具的材質(zhì)和設(shè)計、減少擠壓力以及擠壓工藝等方面著手。

對模具的要求

因為鋁合金型材的模具都是許多細(xì)長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強(qiáng)度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強(qiáng)度或韌性差的那些齒產(chǎn)生斷裂。因此模具鋼材的質(zhì)量可靠，需要使用質(zhì)量可靠的廠家生產(chǎn)的H13鋼材，或選用優(yōu)良的進(jìn)口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空加熱淬火，要采用高壓純氮淬火，可以保證淬火后模具的各部分性能均勻。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。

晶泳鋁型材廠家為您介紹

鋁型材表面凹凸波紋缺陷的解決辦法有以下幾種：

1、支撐墊合理，出料順暢。

2、設(shè)計，制造合格的鋁型材擠壓模具是關(guān)鍵，模具廠要避免人為的模具加工缺陷。

3、鋁型材表面波浪嚴(yán)重，通過修模，改模，退回來處理。

4、新?；蛐蘩磉^的模具開始擠壓時有波浪，一根棒可低溫慢速擠壓，中間可暫停幾次重新擠壓，目的是使工作帶粘金屬填平，有時波浪自然消失。

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鋁型材表面凹凸波紋缺陷的解決辦法有以下幾種：

1、輕微波浪通過加大牽引力，加大拉伸量來處理。

2、輕微波浪，調(diào)偏筒與模面中心，使筒內(nèi)鋁流入模腔的鋁量變化來影響流速。此生產(chǎn)急需時可行，但是不推薦大家采用。

3、尾端1m左右產(chǎn)生波浪調(diào)厚壓余，降低擠壓速度?；蜃骼鞎r的夾頭來處理。

4、鋁材生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)因模空刀偏小或鋁型材流速原因的擦傷，可在偏小側(cè)模具工作帶和擦墊側(cè)模墊處涂油淬火潤滑可調(diào)正（注意摩擦面表面情況的檢查）。