直銷-原料-PA6-德國巴斯副
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PA6 | 美國液氮 | PC | 東莞權(quán)友塑膠 |
PA6 | 美國液氮 | PDX-P-98038 SK | 東莞權(quán)友塑膠 |
PA6 | 美國液氮 | PF-100-12 | 東莞權(quán)友塑膠 |
PA6 | 美國液氮 | PS-1003 | 東莞權(quán)友塑膠 |
PA6 | 美國杜邦 | 73G20HSIL BK | 東莞權(quán)友塑膠 |
PA6 | 美國杜邦 | 73G30HS1L BK | 東莞權(quán)友塑膠 |
PA6 | 美國杜邦 | 73M40 NC010 | 東莞權(quán)友塑膠 |
PA6 | 美國舒爾曼 | 6 NV 12FR | 東莞權(quán)友塑膠 |
PA6 | 美國舒爾曼 | GF30 | 東莞權(quán)友塑膠 |
PA6 | 日本東麗 | CM1016G-15 | 東莞權(quán)友塑膠 |
PA6 | 日本東麗 | CM1016G-45 | 東莞權(quán)友塑膠 |
PA6 | 日本東麗 | CM1016RM | 東莞權(quán)友塑膠 |
品名:聚酰胺6或尼龍6(PA6)
分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n- ?
性狀:半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物 ?
?特性:熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好
燃燒鑒別方法:藍(lán)底黃火焰,燒植物味 ?
溶劑實(shí)驗(yàn):耐環(huán)己酮和芳香溶劑
密度:1.13g/cm3 熔點(diǎn):215℃ ?
熱分解溫度 gt;300℃
平衡吸水率:3.5% 具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
密 度:(g/cm3) 1.14-1.15
熔 點(diǎn):215-225℃ 拉伸強(qiáng)度 gt; 60.0Mpa 伸 長 率 gt; 30% ?
彎曲強(qiáng)度: 90.0Mpa 缺口沖擊強(qiáng)度:(KJ/m2) > 5
應(yīng)用范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
加工工藝。干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí),建議進(jìn)行溫度為105℃,8小時(shí)以上的真空烘干。
融化溫度: 230-280℃,對于增強(qiáng)品種為250-280℃。
模具溫度: 80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))
注射速度:高速(對增強(qiáng)材料要稍微降低)
流道和澆口:對于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的 小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
化學(xué)和物理特性
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。 ?
PA6與PA66區(qū)別
PA6產(chǎn)品性能?
熔?點(diǎn): 210 - 220 C ?
分解溫度: >300 C 閃?點(diǎn): >400 C ?
自燃溫度: >450 C 物?態(tài): 固體顆粒 ?
臭?味: 無 毒?性: 無 ?
循環(huán)利用: 可以 終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品) ?
滅火劑: 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) ?
運(yùn) 輸: 非危險(xiǎn)品,適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn):非危險(xiǎn)品 ?
PA66產(chǎn)品性能
熔?點(diǎn): 250-270 C 分解溫度: >350 C 閃?點(diǎn): >400 C
自燃溫度: >450 C 物?態(tài): 固體顆粒 臭?味: 無 毒?性: 無 ?
循環(huán)利用: 可以 終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品) ?
滅 火劑 : 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) ?
運(yùn) 輸: 非危險(xiǎn)品,適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn): 非危險(xiǎn)品
PA6在工業(yè)中的應(yīng)用
?聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,這類材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求:(1).優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合2).優(yōu)異的著色性能,能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型). 良好的加工性,優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化4). 極高的熱穩(wěn)定性,能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫;
PA6在日常用品中的應(yīng)用
聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好,可染成各種鮮艷的顏色,為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求:1). 強(qiáng)度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合2). 優(yōu)化部件設(shè)計(jì),優(yōu)異的著色性能,能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型). 良好的加工性,優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化4). 極高的熱穩(wěn)定性,能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫5). 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性,確保裝置設(shè)備的使用安全。
PA6在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用內(nèi)外飾部件汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果,為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求,增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求:
(1). 高耐熱,長期使用:2)優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合:3). 能夠滿足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變:4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;5). 具有高表面質(zhì)量,表面光潔。
發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件,如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋等,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料,為了滿足在發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件的使用要求.
聚酰胺材料應(yīng)具備以下優(yōu)點(diǎn): ?
(1). 優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性,滿足結(jié)構(gòu)部件的機(jī)械性能;
(2).出色的耐熱性,可以在高達(dá)130℃溫度下連續(xù)使用;
(3). 長期的耐疲勞性,熱老化后性能保持好; ?
?(4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;
(5). 表面效果好,無浮纖;
(6). 耐油性好,耐腐蝕性佳。