小型旋轉式壓片機——可加工定制異形模具、雕刻圖案字母

一、產品簡介：

小型旋轉式壓片機是目前國內重量最輕、體積最小的旋轉式壓片機。整機為不銹鋼材料精密機加工制作而成，支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨立拆開，便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封，可有效防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易清潔，完全符合國家GMP生產標準。清除殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開，非常方便。

該機可將粉劑、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異型片劑，產量為9000-15000片/小時，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據客戶的要求隨意調節(jié)。該機外形簡潔、小巧，重量輕，操作簡便。

二、產品優(yōu)勢：

旋轉式壓片機配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。電磁制動電動機和其它安全保護裝置，運行時也能調整與操作。

三、適用范圍：

適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。

四、壓片機適用行業(yè)例舉：

1、制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片等

2、食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業(yè)：芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等 

旋轉式用途說明和適用范圍：

1、本機是根據生產用自動旋轉、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器，它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究，確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。

2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內)的，而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

3、本機適用于壓制4～12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

旋轉式壓片機安裝調整和使用：

1、沖模的安裝與調整：

1.1沖模安裝前準備工作：拆下料斗、加料器。打開右門，轉動手輪清潔轉臺工作面、?？缀退璋惭b的沖模。旋轉壓力調節(jié)收輪，將壓力調到最小。拆下下沖裝卸軌。

1.2中模的安裝：將轉臺上中模緊固螺釘旋出轉臺外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入。中模進入?？缀?，其平面不高出轉臺平面為合格，然后將螺釘緊固。

1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。

1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上。

1.5式運行：全套模具裝畢，轉動手輪，使轉臺旋轉2周，觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到最高點(即出片處)，應高出轉臺工作面0.1～0.3毫米。關閉所有門、開動電動機，空轉2分鐘，待運轉平穩(wěn)后方可使用。

2、加料器的安裝與調整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調整調節(jié)螺釘，使加料器底面與轉臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平面與轉臺工作面平齊。將螺釘擰緊。

3、充填量的調節(jié)：充填調節(jié)由安裝在機器前面右邊的調節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉時，充填量減少，反之增加。調節(jié)時應注意加料器中有足夠的顆粒，同時調節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。

4、片劑厚度(壓力)調節(jié)：片劑厚度(壓力)調節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標志。當手輪按逆時針方向旋轉時，片劑厚度降低(壓力增大)，反之片劑厚度增加(壓力減小)。當充填量調定后，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當的微調，直至合格。

5、輸粉量的調整：當充填量調妥后，調整顆粒的量。首先松開斗架側面的螺釘，再旋轉斗架上調整螺釘，調節(jié)料斗口與轉臺工作面距離，其距離一般觀察加

料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格。調整后，將螺釘旋緊。

6、速度的選擇：調節(jié)速度方法比較簡單，只要旋轉調節(jié)旋鈕，順時針為轉速增加，反之速度減低。關鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接影響。由于顆粒的性質、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的定，只能根據實際情況及技術人員經驗來確定。但一般情況，若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低使壓片。最高速度一般不超過25轉/分。反之，如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。最佳的壓片速度可通過試壓、調整得到。建議持續(xù)壓片時的轉速不超過最高額定轉速的80%。

旋轉式壓片機電器操作方法：

操作步驟：打開電箱門，合上電源開關，操作面板上指示燈亮，按下“run”鍵，慢慢旋轉變頻旋鈕，速度就會慢慢加上去，如需緊急停車，按一下“stop”鍵，壓片機就會立即停止運行。在壓片結束后，打開電箱門，切斷電源。

旋轉式壓片機常見故障與排除方法：

1、上下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微，修復后加油。磨損嚴重，立即更換。

2、上軌道磨損：

2.1斷油產生干磨，導致軌道面輕度損壞，應及時修復，損壞嚴重應調換。

2.2釉質不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑，可選用30#齒輪油或空壓機油，開機前用刷子涂一次。

2.3粉塵太多，產生吊沖，導致上軌道磨損，則應改變制粒工藝，保證顆粒含量(00目以上)超過10%。

3、片重差異超標：

3.1加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調換。若安裝不當，及時調整。

3.2沖模問題，檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍，則停止使用。

旋轉式壓片機的潤滑：

1、本機的一般機件潤滑，在裝置的外表有油嘴，可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油，每次開車前應加一次。中途可按軸承溫升和運轉情況添加。

2、蝸輪箱內加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿侵入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低。使用半年左右，更換新油。

3、上軌道盤的潤滑，每次使用前，用刷子刷點機械油潤滑。

4、沖桿和軌道用N32機械油潤滑，不宜過多，以防止油污滲入顆粒中引起污染。

旋轉式壓片機的保養(yǎng)：

1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用。

2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

3、沖模的保養(yǎng)應放置在專用箱內，使沖模全部侵入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，最好能定制專用箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

4、使用場所應經常打掃清潔，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。

5、電氣元件要注意維護，定期檢查，保持良好運行狀態(tài)。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。

6、電氣元件應注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度)，在良好的環(huán)境下，將延長部件的使用壽命。

7、電氣元件的維修，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行，特別是變頻器更應小心從事，一般情況下應送專業(yè)廠家維修。

8、對機器電器部分作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。