天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主營：制藥/食品/化工/設(shè)備制造與安裝
管徑的確定:取決于流量要求

管徑的確定：取決于流量要求。流量一般為生產(chǎn)任務(wù)所決定，所以關(guān)鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大，管徑雖然可以減小，但流體流過管道的阻力增大，消耗的動(dòng)力就大，操作費(fèi)隨之增加；反之，流速選得太小，操作費(fèi)可以相應(yīng)減小，但管徑增大，管路的基建費(fèi)隨之增加。所以當(dāng)流體以大流量在長距離的管路中輸送時(shí)，需根據(jù)具體情況在操作費(fèi)與基建費(fèi)之間通過經(jīng)濟(jì)權(quán)衡來確定適宜的流速。

潔凈管道的特殊施工方法

潔凈管道安裝主要用于電子、半導(dǎo)體、航天及食品工程中。施工主要部位包括焊口、設(shè)備接口、儀表接口等。潔凈管道的特殊施工方法分兩類：類是對(duì)于單層拋光不銹鋼管道利用自動(dòng)切割機(jī)下料，利用電動(dòng)銑刀銑去毛刺，自動(dòng)焊機(jī)焊接，設(shè)備連接處利用卡套接頭或VCR接頭連接。第二類是對(duì)于夾套管施工采用雙層夾套管施工達(dá)到工藝嚴(yán)密性的要求。上述特殊施工方法與以往常規(guī)施工方法具有如下的優(yōu)點(diǎn)。

ASMEBPE表面處理狀態(tài)分為機(jī)械拋光和電拋光

根據(jù) ASME BPE 的標(biāo)準(zhǔn)，鋼管的表面應(yīng)該根據(jù)客戶的不同要求實(shí)行不同的拋光處理。其表面處理狀態(tài)分為機(jī)械拋光和電拋光。ASME BPE 要求其內(nèi)表面的光潔度在 25μin. (0.6μm)以內(nèi)，ASME BPE 沒有規(guī)定外表面的光潔度，但是 32μin. (0.8μm)是被廣泛使用的要求。如果鋼管在使用時(shí)要求外表面有鍍層或被其他物質(zhì)覆蓋，則鋼管保持未拋光狀態(tài)。一些客戶要求，特別是針對(duì)水的生產(chǎn)線，必須使用電拋光鋼管，其共分為 SF4、SF5、SF6 三種狀態(tài)，其中 SF4 是使用為廣泛的表面片理狀態(tài)，此狀態(tài)的內(nèi)表面光潔度在 15μin. (0.38μm)以內(nèi)。