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不參加吹掃的孔板、法蘭連接的流量計、減壓閥等儀表等必須拆除

由于在焊接不銹鋼管道的過程中進行的加熱和冷卻，會引起焊接處材料的微結(jié)構(gòu)和表面狀況發(fā)生變化，導(dǎo)致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼材料，通常在水系統(tǒng)中使用1年左右后就產(chǎn)生鐵銹。通過鈍化處理，可以在管道表面形成一層鈍化層。這個鈍化層的作用是使不銹鋼具有高度化和抗腐蝕的能力。

不參加吹掃的孔板、法蘭連接的流量計、減壓閥等儀表等必須拆除。對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。

潔凈氣體管道中所有高純度、高潔凈的氣體均需通過管道輸送給儀器用點，因此，則更需重視配管系統(tǒng)的材料選用和施工質(zhì)量。否則，稍有不慎，便可能降低輸送氣體質(zhì)量(包括純度、干燥度、潔凈度),，從而使用氣工藝可能損失有價值的產(chǎn)品，甚至造成嚴重的災(zāi)難。不同于一般的工業(yè)管道，實驗室高純氣體集中供氣系統(tǒng)中潔凈氣體管道的施工，要求施工人員嚴格遵守設(shè)計中的規(guī)定及施工技術(shù)要求，在施工作業(yè)中嚴肅認真、一絲不茍。

① 所有管線在安裝完畢后一定要做氣密性實驗，嚴禁有泄露的可能。由于管道細小，管間距小，安裝過程中可依據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整，

② 應(yīng)預(yù)留維修的空間，方便維修管道系統(tǒng)的控制閥門和斷路器等關(guān)鍵部件。

③ 應(yīng)預(yù)留空間和通道以允許對共用服務(wù)設(shè)施進行改變和增加，適應(yīng)未來發(fā)展的需要。

④ 應(yīng)盡量使各種管線短捷、經(jīng)濟合理，提升效率，降低運行費用與管道系統(tǒng)的投資費用。

⑤ 潔凈氣體管道一般采用卡套接頭連接和自動弧軌道焊接，焊接型式通常采用承插焊和對焊，用的接頭方式有兩種：分別為VCR（Vacuum Coupling Retainer）和SWG（Swaglok）