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紡織用塑料紗管改色時用到的電鍍工藝

以下是紡織用塑料紗管改色時用到的電鍍工藝，一起來了解下吧。

電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。

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紡紗錠子磨損分析

紡紗錠子的磨損出現(xiàn)在錠尖和軸承位。錠尖的正常磨損呈光滑圓球形，嚴重的磨粒磨損則使錠尖呈葫蘆形。

當錠底與錠尖部位不在共同軸線時，錠桿竄動會產(chǎn)生側面接觸的滑動磨損。正常的軸承檔磨損使精度降低，配合間隙增大，致使振動加劇。如果上軸承缺油，那么軸承檔磨損速度就會更快。

通常，在一定的負載條件下，紡紗錠子的磨損程度取決于錠桿、錠底、軸承的材料、結構、硬度、金相組織、幾何精度和光潔度等。

紗管對成紗質量的影響

   一些棉紡企業(yè)忽略了紗管和錠子的配套，在定制紗管時沒有向供方提供相應的標準錠子和圖紙，結果造成錠子與紗管不匹配，上機后直接影響了錠、管同軸度。

   紗管在紡紗工藝中的作用，決定了紗管材質應具有耐熱性好、抗彎曲變形、耐沖擊、耐磨等特性。塑料紗管長期在高速條件下運轉造成磨損，或操作過程中撞擊出現(xiàn)殘損，或紗管使用超過兩年后出現(xiàn)彎曲變形，這些因素必然影響紗管的使用功能。

1.對錠子的影響

   紗管質量對錠子的使用十分重要。好的紗管可使錠子運轉平穩(wěn)，延長錠子使用壽命，保證紗線質量；使用劣質或變形損壞的紗管，不但會加大錠子在高速運轉時的不平衡量，增大錠子軸承的負載而加劇錠子非正常磨損，導致錠子麻手、搖頭，紗線的斷頭增加和產(chǎn)生毛羽紗，限制紡紗速度的提高，還會增加錠子能耗并產(chǎn)生噪聲，形成循環(huán)增加機臺斷頭率，直接影響產(chǎn)量并提高了擋車工的勞動強度。

2.紗管跳管產(chǎn)生毛羽紗、弱捻紗

   紗管本身材質不勻，紗管與錠子配合不好或握持力不足，紗管底孔與錠盤錐度的間隙大，錠子上有回絲，插管不到位，紗管質量輕或變形等，都是影響紗管在小紗階段產(chǎn)生起浮跳管的因素，造成紗線在小紗階段斷頭率高、操作困難，易產(chǎn)生紡紗張力不勻及毛羽紗和弱捻紗。