高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑成型極易變換制品的顏色

滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。

滾塑制品和設備

   滾塑業(yè)者熟知，目前國內塑料滾塑制品生產企業(yè)的加工設備多為進口產品，特別是滾塑機，雖然它不像滾塑專用料那樣重要，但中國滾塑業(yè)的發(fā)展，也需要滾塑機走上自主產業(yè)化道路。要開這條路，對單一加工塑料容器的企業(yè)而言是一新領域，挑戰(zhàn)性不小。國內成功開發(fā)出塔式雙室三臂自控滾塑機、雙工位滾塑機，這兩種機型性能優(yōu)良，受到業(yè)界的普遍關注。

   塔式雙室三臂自控滾塑機《TG3SS-150A》，具有三條獨立運動的工作臂互成120度夾角，分別置于三個工位，進行不同要求的工作，當一個工位完成后，由計算機自動轉入下一道程序，即：冷卻室→裝卸工位→加熱室，連續(xù)循環(huán)，熱能利用充分，生產效率較高。該機中心控制室由工控機可編程控制器（PLC）、顯示器、溫控器等組成，自動控制各工作軸的轉速轉向，升溫速度、升溫時間、自動開門關門、冷卻狀態(tài)等程序動作。各工位程序互鎖，并不會互相干涉，所有動態(tài)，均在顯示器中顯示。塔式雙室三臂自控滾塑機的優(yōu)點：精加工澆鑄機架、堅固耐用、不易變形；一出而傳動輸出，節(jié)約能源，減少機械故障；整體設計思路清晰，機械、電路布置創(chuàng)新、實用。

   雙工位滾塑機《SGZ-350A》主要是由一個固定加熱式、兩個移動工位組成的，當一個工位進行加熱滾制時，一個可以冷卻卸模。主機轉速、副機轉速、升溫時間、升溫速度、滾制時間、溫度上限、自動行走、熱風循環(huán)、自動開關門等參數，都由計算機自動控制，并以實時計點的方式在顯示屏上形成一條實時加工的工藝曲線圖。兩個工位獨立工作，互不干涉，程序互鎖。

滾塑制品缺陷分析及解決方案

解決方案

? 調整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長條至模具內部適當距離。通氣管一般采用薄擘的金屬氟塑料管，其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設定10—12 mm孔徑)，管子長度根據制品型腔深度應保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉時樹脂粉末從排氣口溢出，通氣管內要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。

? 模具適當緩慢舟溫、提高爐溫(熔融溫度)或延長加熱時間，確保物料充分熔融和氣體排出。

? 在模具內表面涂覆特氟龍(聚四氟乙烯)涂層替代各種脫模劑，保持模具內部干燥。 ? 如果是嵌件因素影響，可對嵌件及其周圍部分區(qū)域進行預熱。

?在產品、模具設計過程中，充分考慮以下有利于消除氣泡或氣孔的措施：采用熔體流動速率(MFR)較高的物料、采用密度較低的物料、改善模具壁厚均勻性、延長自然冷卻時間、延緩噴霧(噴水)冷卻、制品上的凸筋或突出部位不宜過窄或過高(對應于模具上的凹槽不能太窄、太深)等。