槳式攪拌機(jī)

型號(hào)表示方式：

構(gòu)造及工作過(guò)程:

  攪拌機(jī)由電動(dòng)機(jī)、立式減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)接通電源后經(jīng)過(guò)減速機(jī)減速，由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機(jī)主軸帶動(dòng)漿板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌液體。

設(shè)備安裝調(diào)試要求:

1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；

2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正；

3. 設(shè)備找正后，將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，用人力推動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、無(wú)卡滯，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;

4. 減速機(jī)用油潤(rùn)滑，機(jī)架軸承用脂潤(rùn)滑，油的加注或補(bǔ)充要求詳見(jiàn)減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)；

5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤(rùn)滑脂，用石棉盤(pán)根密封；

6. 接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)鐘；

主要參數(shù)表：

   維護(hù)和保養(yǎng)要求

     1. 定期巡視運(yùn)行情況, 如出現(xiàn)異常, 應(yīng)立即停止運(yùn)行,查明原因, 修復(fù)后方可再次運(yùn)行;

     2. 嚴(yán)格按照減速機(jī)使用要求加注和更換潤(rùn)滑油和日常維護(hù)工作。    

     3. 機(jī)架處滾動(dòng)軸承應(yīng)定期(一～二年)清洗并更換滑脂;

4. 底座內(nèi)軸套應(yīng)每年一次檢查磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換；

     5.  根據(jù)大氣污染情況定期檢測(cè)防腐油漆層的狀態(tài), 必要時(shí)必須重新油漆。

  6. 應(yīng)定時(shí)對(duì)電控箱進(jìn)行檢查，是否有觸點(diǎn)松開(kāi)，應(yīng)去除灰塵；

7. 管理好電控箱，不讓外人打開(kāi)及破壞；

     8. 電控系統(tǒng)由專(zhuān)職電工保養(yǎng)和維修。

立式攪拌機(jī)的安裝與調(diào)試

a） 安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油（如有軸承）；

b） 將機(jī)架安裝在混凝土或工作橋上；

c） 安裝減速機(jī)；

d） 用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機(jī)軸相聯(lián)接；

e） 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊；

f） 安裝槳板（如是多層槳板，其間距可根據(jù)工藝定）；

g） 整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，注意旋轉(zhuǎn)方向。