VCF組合電器結(jié)構(gòu)采用上、下布置，分為四個(gè)模塊，即接觸器模塊、熔斷器模塊、手車模塊、面板模塊。

接觸器模塊又可分為主回路模塊和操動(dòng)機(jī)構(gòu)模塊。主回路模塊中真空滅弧室被樹脂用APG工藝固封，并克服了機(jī)械壽命與材料強(qiáng)度之間的矛盾。三相一體結(jié)構(gòu)確保了產(chǎn)品的精度。采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的流線型結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品外絕緣水平，改善了內(nèi)部電場(chǎng)分布。專門設(shè)計(jì)的、用于固封的真空滅弧室，強(qiáng)化內(nèi)部電場(chǎng)對(duì)稱均勻分布，降低了主罩懸浮電位、觸頭電腐蝕速率以及提高了觸頭間隙耐壓水平。操動(dòng)機(jī)構(gòu)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的電磁操作形式，通過磁場(chǎng)計(jì)算優(yōu)化勵(lì)磁回路，機(jī)構(gòu)功耗小。所有零部件采用防腐、防銹材料，并通過特殊工藝處理，其可靠性得到進(jìn)一步提高。

熔斷器模塊也采用APG工藝的樹脂絕緣筒形式，改善了產(chǎn)品在污穢場(chǎng)所的正常工作的絕緣性能。采用流線型設(shè)計(jì)，不僅改善了導(dǎo)電回路的電場(chǎng)分布，同時(shí)也消除了應(yīng)力集中的弊病，提高了機(jī)械強(qiáng)度。精心設(shè)計(jì)的專利結(jié)構(gòu)，使得熔斷器的更換更加方便，可配備大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的熔斷器。

手車模塊主要集中了接觸器和熔斷器之間以及與開關(guān)柜之間的機(jī)械聯(lián)鎖。聯(lián)鎖的設(shè)計(jì)符合中置式開關(guān)柜（比如KYN28、KYN96、ZS1、GZS等）的要求。

面板模塊包括了機(jī)架、活門聯(lián)鎖和面板等。采用容易拆卸和安裝的金屬面板，更能保證操作人員的人身安全，杜絕了絕緣面板出現(xiàn)的累計(jì)懸浮電荷對(duì)釋放的危害。

各個(gè)模塊有機(jī)的結(jié)合，使得組合電器不僅從電氣性能、絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度上得到保證，并在尺寸上具有流暢的外觀。

除了接觸器以及接觸器與熔斷器之間的機(jī)械聯(lián)鎖外，產(chǎn)品還保留了中置式手車的“五防”聯(lián)鎖功能，如：

一只有VCF處于分閘狀態(tài)，VCF手車才可以插入或抽出工作位置；

二只有VCF處于工作位置、試驗(yàn)位置或移開位置時(shí)，VCF操作機(jī)構(gòu)才能操作；

三當(dāng)VCF手車處于工作位置時(shí)，輔助回路不能被解脫；

四只有VCF處于試驗(yàn)位置或移開位置時(shí)，接地開關(guān)才能操作；

五當(dāng)接地開關(guān)處于合閘位置時(shí)，VCF手車不能被推向工作位置。

由于產(chǎn)品采用了流行的中置柜手車式結(jié)構(gòu)，客戶使用或開關(guān)柜廠配套更為方便。開關(guān)柜廠不必再開發(fā)新的柜型，在原有的中置柜基礎(chǔ)上直接配套VCF真空接觸器-熔斷器組合電器，即可直接具備生產(chǎn)F-C柜的能力。VCF產(chǎn)品模塊化的結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，具有可靠性高、互換性極好以及免維護(hù)的特點(diǎn)。

VCF真空接觸器-熔斷器組合電器的技術(shù)性能

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的真空接觸器技術(shù)參數(shù)較低，。VCF產(chǎn)品由于其先進(jìn)的樹脂APG工藝和先進(jìn)的技術(shù)，克服了傳統(tǒng)產(chǎn)品的弊端，其技術(shù)參數(shù)獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。VCF產(chǎn)品選用額定電流400A 的專用真空滅弧室，其機(jī)械特性和開斷性能較進(jìn)口產(chǎn)品穩(wěn)定，如交接電流可達(dá)4kA。采用APG工藝，能較好地控制熱效應(yīng)，補(bǔ)償因固化反應(yīng)引起的收縮，大大提高了產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的致密性，提高了產(chǎn)品的絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度和尺寸精度等。同時(shí)，為解決樹脂固封真空滅弧室因陶瓷外殼與樹脂膨脹系數(shù)不同引起開裂以及滅弧室的溫升和散熱問題，VCF 采用了專門設(shè)計(jì)的強(qiáng)化內(nèi)部電場(chǎng)均勻、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能更優(yōu)的小型化真空滅弧室。為了減少樹脂固封的內(nèi)應(yīng)力，采用具有良好粘結(jié)特性和介電常數(shù)的特殊緩沖材料。產(chǎn)品在固封成型后，進(jìn)行了相應(yīng)的試驗(yàn)，如X光探傷、冷熱循環(huán)試驗(yàn)、工頻耐壓、局放以及溫升試驗(yàn)。以確保產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到性能。

全模塊化設(shè)計(jì)的新一代VCF型真空接觸器-熔斷器組合電器，已經(jīng)通過了國(guó)家高壓電器質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心的全部型式試驗(yàn)。并通過了專家組的鑒定，鑒定專家一致認(rèn)為該產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到先進(jìn)水平。模塊化的設(shè)計(jì)、APG固封的技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)的手車式結(jié)構(gòu)成為VCF最鮮明的特點(diǎn)。

 IKO進(jìn)口軸承的安裝與拆卸正確與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。請(qǐng)?jiān)谡_的說明或是工程師的技術(shù)部署下完成安裝與拆卸工作。IKO進(jìn)口軸承的安裝方法軸承安裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。請(qǐng)充分研究軸承的安裝，即請(qǐng)按照包含如下項(xiàng)目在內(nèi)的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行IKO進(jìn)口軸承安裝。清洗IKO進(jìn)口軸承及相關(guān)零件對(duì)已經(jīng)脂潤(rùn)滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋，密封圈軸承安裝前無需清洗。檢查相關(guān)零件的尺寸及精加工情況安裝方法IKO進(jìn)口軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動(dòng)體傳遞壓力，IKO進(jìn)口軸承安裝一般采用如下方法：a.配合IKO進(jìn)口軸承內(nèi)圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時(shí)，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同IKO進(jìn)口軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時(shí)在IKO進(jìn)口軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑直徑應(yīng)比軸承內(nèi)圈擋邊略小，以免壓在保持架上。

作為真空接觸器-熔斷器組合電器核心元件的真空接觸器，以其體積小、重量輕、可頻繁操作等特點(diǎn)，在火電廠、冶金、石化、礦山和碼頭等廣泛應(yīng)用。多年以來，真空接觸器的發(fā)展一直滯后于斷路器的發(fā)展，目前大部分仍以支架固定式結(jié)構(gòu)為主。隨著中置式開關(guān)柜在國(guó)內(nèi)大量使用，特別是火力發(fā)電廠廠用電系統(tǒng)對(duì)真空接觸器-熔斷器組合電器（F-C回路）的需求日益增加，一種技術(shù)和工藝完善、可靠性高、結(jié)構(gòu)合理、可直接配裝于中置式開關(guān)柜的新型真空接觸器-熔斷器組合電器在發(fā)電、冶金、石化、礦山等將被廣泛推廣。