高密市邁騰機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控裁板鋸，數(shù)控曲線帶鋸，實(shí)木開(kāi)料機(jī)，木工車(chē)床，全自動(dòng)打磨機(jī)

數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用

1、樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，數(shù)控裁板鋸視頻，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹(shù)脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。

金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。

2、磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

數(shù)控裁板鋸鋁合金圓鋸片的損壞與應(yīng)用 

1、環(huán)氧樹(shù)脂融合劑金剛石砂輪融合抗壓強(qiáng)度弱，因而切削時(shí)自銳性可以好，不容易阻塞、切削高效率、切削力少、切削溫度低，數(shù)控機(jī)床裁板鋸視頻，缺陷是耐磨性能較弱、模具耗損大，不宜重負(fù)載切削。瓷器融合劑金剛石砂輪耐磨性能及融合工作能力好于環(huán)氧樹(shù)脂融合劑，鉆削銳利、切削高效率、不容易發(fā)燙及阻塞、熱變形量少、非常容易線性度、缺陷切削表層較粗、成本費(fèi)較高。 2、磨料粒度對(duì)沙輪片阻塞及鉆削量有必須危害，粗沙粒與細(xì)沙粒對(duì)比，選擇深層大磨砂顆粒切刃損壞擴(kuò)大，相反沙輪片便于阻塞。3、沙輪片強(qiáng)度對(duì)阻塞危害很大，數(shù)控機(jī)床裁板鋸，強(qiáng)度高沙輪片傳熱系數(shù)高，不利表層熱管散熱，但有益于提升生產(chǎn)加工精密度及耐磨性能。 

4、沙輪片濃度值挑選是關(guān)鍵特點(diǎn)，它對(duì)切削高效率及生產(chǎn)成本有挺大危害，濃度值過(guò)低危害高效率，相反磨砂顆粒易掉下來(lái)，但佳融合劑濃度值范疇也佳。

5、沙輪片角速度危害非常復(fù)雜，由于沙輪片角速度提升使磨砂顆粒大切深降低，一起鉆削頻次及切削熱提升，但角速度越高切削光滑度越光潔，通常鋁合金圓鋸片沙輪片角速度在28m/s為宜切削實(shí)際效果。 

6、沙輪片軸向選擇量越大鋼件工藝性能和精密度遭受危害，沙輪片非常容易造成弧形及凸凹不平，數(shù)控刀片沒(méi)法打磨刃帶及優(yōu)良視角。 

7、沙輪片走刀速率，想得到不錯(cuò)切削實(shí)際效果，通常切削速率每秒鐘操縱在0.5---6mm，推行沙輪片走刀速率每秒鐘超過(guò)6mm行程安排時(shí)候?qū)е律齿喥枞?，及沙輪片在健身運(yùn)動(dòng)中被鋁合金刮去沙粒嚴(yán)重危害數(shù)控刀片品質(zhì)，沙輪片比較嚴(yán)重奢侈浪費(fèi)。

8、沙輪片薄厚總寬對(duì)磨刀危害，通常鋁合金強(qiáng)度較高不適合沙輪片過(guò)厚，標(biāo)準(zhǔn)厚寬操縱5mm內(nèi)，前角沙輪片視齒密疏薄厚在1.5mm至2.5mm，總寬在2.5mm至4mm，不然危害退刀，產(chǎn)生兩個(gè)刀面。后角沙輪片視其齒親疏，薄厚在5mm，總寬在3mm及5mmde。

數(shù)控裁板鋸的開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

今天邁騰機(jī)械給大家分享一下數(shù)控裁板鋸的開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備，希望對(duì)您有所幫助。

1、檢查數(shù)控裁板鋸電源開(kāi)關(guān)是否推到位，電流是否有缺相情況，以免在機(jī)器激l活時(shí)，因缺相而導(dǎo)致機(jī)器馬達(dá)燒毀。

2、將機(jī)器臺(tái)面和作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。在操作數(shù)控裁板鋸時(shí)，開(kāi)機(jī)的人站姿一定要保持腿直、身直、不可以趴、靠在操作平臺(tái)上。

3、檢查數(shù)控裁板鋸鋸片與滑動(dòng)臺(tái)面是否垂直，大小鋸片是否在同一直線上。試機(jī)約一分鐘，看數(shù)控裁板鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4、先推動(dòng)推床幾次，檢查滑軌是否順暢，需保持滑軌清潔順滑。

5、準(zhǔn)備好材料和輔料。