高密市祥明鍛壓機床有限公司主營：壓力機，沖床，閉式?jīng)_床，氣動沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機

淺析平鍛機的功能和優(yōu)點是什么

     平鍛機的優(yōu)勢是抓取速度快，顯著提高沖床的自動化效率，電子控制箱和主體可以分開放置，沖壓機械手只需固定螺釘，可根據(jù)現(xiàn)場要求任意拆卸，操作靈活，可拖動示教，操作者要求不高。

     現(xiàn)場客戶對沖壓模具的匹配要求低，大多數(shù)模具不需要修改或只需要簡單修改，自動修改成本低，每臺沖壓機械手都是一臺標(biāo)準(zhǔn)機器，可與之配合使用，實現(xiàn)通用性、自由搭配和組合，客戶可以根據(jù)自己的沖壓產(chǎn)品需求定制產(chǎn)品配置。

平鍛機的工作原理是什么？

垂直分模平鍛機的工作原理是：電動機轉(zhuǎn)動時，經(jīng)V帶、飛輪離合器、傳動軸、小齒輪、大齒輪、帶動曲軸轉(zhuǎn)動，從而通過連桿使主滑塊作往復(fù)直線運動。在曲軸轉(zhuǎn)動的同時，曲軸下端的凸輪迫使側(cè)滑塊前后移動，并通過杠桿使夾緊滑塊來回(夾緊或松開)運動。兩套機構(gòu)(沖頭的鐓鍛和凹模的夾緊)的工作順序是，當(dāng)夾緊滑塊使夾緊凹模合模后，主滑塊才進(jìn)行鐓鍛工作。當(dāng)升降器將坯料依次送入相應(yīng)的夾緊凹模中并經(jīng)凹模夾緊扣，主滑塊即對棒料進(jìn)行頂鍛。鍛造加工后主滑塊返回，隨即夾緊凹模分開，坯料則完成一次變形工步。如此往復(fù)，坯料依次通過沿垂直方向排列的各個模膛，完成相應(yīng)各工步的變形，實現(xiàn)對坯料的鍛造加工。

水平分模平鍛機的工作原理與垂直分模平鍛機相同。不同之點在于水平分模的分模面是沿水平方向的，模膛也是按水平排列的。因此，操作比較方便，實現(xiàn)機械化與自動化比較容易，機身受力也較合理。

使用鍛壓機械減震墊鐵的方法

眾所周知，鍛壓機械在使用過程中，產(chǎn)生的振動很大。那么，此時減震墊鐵就可以派上用場了。接下來小編為大家介紹鍛壓機械減震墊鐵的使用方法。

鍛壓機械減震墊鐵適用于金屬加工機床、鍛壓機床、紡織機械、印刷機械、發(fā)電機及重型設(shè)備等。使用方法是將所需墊鐵放入鍛壓機械地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進(jìn)行鍛壓機械水平調(diào)節(jié)；調(diào)好鍛壓機械水平后，旋緊螺母，固定鍛壓機械水平狀態(tài)。

通常而言，鍛壓機械的減震墊鐵用于各種機床或設(shè)備垂直平行度的調(diào)整。由于車間地面平度相差大，三層可調(diào)墊鐵調(diào)整高度不能滿足時，應(yīng)在低點位置的減震墊鐵和鍛壓機械基座之間加裝平鋼板后，再進(jìn)行水平調(diào)整。產(chǎn)品次使用，鍛壓機械使用兩周后，再調(diào)一次鍛壓機械水平。鍛壓機械調(diào)換位置時，起重前，應(yīng)先卸下刨床減震墊鐵。